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第一章品质管制与抽样检验

一、品质管制(QualityControl)

品质是指为达到物品使用目的而应具备的性质、形状、外观等。品质的衡量通常是以数量单位来表示；

例如电池的寿命是多少个钟头；电风筒的热力标准是多少摄氏度等。

为了要生产合格产品，品质管制的实施是必须的。品质管制所涉及的主要程序如下：

①订定产品的“品质标准”；

②比较产品的性能与品质标准之差别；

③了解及分析错误发生的原因；

④采取纠正措施以清除错误及防止错误发生。

以上几点，品质管制的正确解释应为：它是一个管制程序，通过实际衡量品质，将结果与既定的标准比

较,从而采取行动以消除品质上的差异。

品质管制是预防性的(preventive)，要在工业生产的各个阶段中采取管制行动，对一切影响品质的因素加

以管制，消除一切品质上的出错，以确保生产顺利进行。简单来说，品质管制的目标是以最经济的成本，为顾

客生产最好品质的产品。

二、抽样检验的基本概念

在工厂里，为了要达到管制品质和改进品质的目标，工作人员须先具备一些原料、半成品、成品或制造

程序方面的资料。在大多数情况下，我们要依靠‘抽样检验’（SamplingInspection）去获得所需要的资料。当

进行抽样检验时，我们是由小量‘样本’进行检验，以后对‘群体’(Population)作出中肯的评估。至于群体与

样本之分别及两者之相互关系，可由下图表示之。

群体样本资料

检验

制造

程序批量资料

乙样本

抽样

行动

检验

批量样本资料

甲

抽样

行动

图1群体，样本与资料间的相互关系

如图1甲所示，品管人员可从某‘批量’（LOT）中抽取一个样本去找出有关该批量的资料，其主要目的

是评诂该批量的品质，而作出‘允收’（ACCEPTANCE）或‘拒收’（REJECTION）的决定。

如图1乙所示，品管人员亦可从某‘制造程序’（PROCESS）中抽取样本去得到有关该制造程序的资料，

其主要目的是对程序作出评估，以决定是否需要调校。

与‘全数检验’比较，‘抽样检验’有以下优点：

1、检验的产品较少，符合经济原则；

2、在检验过程中，因搬运以致损坏的机会减少；

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3、使用较少的检验员；

4、没有全数检验工作的单调；

5、适用于会因检验而受损坏的产品；

6、将全批产品拒收，强调产品品质需要不断改进。

虽然‘抽样检验’的优点很多，它亦有如下缺点：

1、有允收不良品或拒收良品的风险；

2、花费较多时间在策划及文件处理上。

比较之下，‘抽样检验’的优点远多于其缺点。

三、‘随机抽样’（RANDOMSAMPLING）及其他抽样方法

以上已论及‘抽样检验’的概念及其优缺点，然‘抽样’的方法有正确或不正确的分别。正确的抽样方

法有好几种，其中的‘随机抽样’最为重要。

随机抽样的意思是在执行随机抽样时，群体的每一份子（不论其所在位置）都有机会被抽中，而且每一

份子都有相同抽中的机会。

严格说来，依据上述去进行随机抽样是很困难和不方便的，有时侯，真正的随机抽样是不可能的。重要

的是，品管人员应了解到‘随机抽样