浅析化工设备的防腐控制措施.docx

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浅析化工设备的防腐控制措施

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摘要：任何的机械设备在使用过程中都会随着时间的推移产生不可避免的腐蚀现象，这是每个机械装置设备在防护保养工作中不可回避的重要问题，化工设备由于其环境的特殊性也不例外。设备如果发生腐蚀的话，会给化工设备带来很多安全隐患，这也自然会导致化工设备使用寿命的缩短，所以需要化工行业和相关企业着实考虑如何采取一些有效可行的措施来防止和控制腐蚀现象，目的就是为了延长化工设备的使用寿命，保证工厂可以安全生产、有效生产、持续生产。本文主要讨论了化工设备产生腐蚀的原因分析，针对不同的原因类型提出了相对应的防腐控制措施。

关键词：腐蚀；化工设备；机械设备；防腐

由于化工行业生产环境和生产介质产品的特殊性，绝大多数的化工企业生产车间中都会存在很多有一定腐蚀性的介质，并且这些化工设备几乎都会接触到这些具有腐蚀性的介质，所以相对于其他的机械设备，化工设备更容易受到腐蚀，同时腐蚀的速度和程度以及面积也比其他传统生产行业更严重，所以，化工生产设备是非常需要一套完整的防腐蚀的行业共同的措施和标准的。而为达到高效防腐这个目的我们需要从各个方面全面着手分析处理，例如化工设备的设计、制造、运行等进程。

1化工设备产生腐蚀的原因及腐蚀类型

使得运行中的化工设备发生腐蚀的影响因素有很多，其中机械设备会腐蚀的变化原理也很复杂，我们一般根据化工机械设备的表面发生的腐蚀具体类型情况把腐蚀分为不同的类型。

1.1电化学腐蚀

电化学腐蚀是所有金属材料腐蚀的最主要的种方式，当金属材料与电解质溶液接触，就会发生原电池反应，相对比较活泼的金属失去电子而被氧化，这种腐蚀叫做电化学腐蚀、化工机械设备的电化学腐蚀大多发生在比较潮湿或装有电解质盐溶液介质设备的环境之中，电化学腐蚀就是氧化还原反应的一种，而大多数化工机械的金属部件都会接触到类似电解质溶液的环境，并因此发生原电池反应而导致电化学腐蚀。化工企业发生电化学院位的设备有罐体、管道、泵体、阀门、反应釜等只要能接近电解质溶液的设备。

1.2化学腐蚀

金属材料与接触到的强氧化性物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程就是化学腐蚀的最常见的一种。化工企业在生产过程中所涉及到的腐蚀性物质种类常多，如酸碱类物质，这些物质直接可以和化工机械设备发生化学反应生成金属盐和氢气，而造成腐蚀的部位多为直接与酸碱接触的管道、阀门泵体等。

1.3其他腐蚀

由于所处的环境非常复杂，因而化工机械腐蚀的形式非常多，根据腐蚀的形态可以将腐蚀分为整体腐蚀和局部腐蚀，局部腐蚀可以分为电耦腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、焊接应力腐蚀、磨损腐蚀、点状腐蚀、疲劳腐蚀等。对化工行业来说，机械设备的腐蚀以电化学腐蚀、焊接应力腐蚀、缝隙腐蚀及疲劳腐蚀为主、特别是电化学腐蚀最为严重，多种腐蚀的结果最终均导致电化学腐蚀。

2化工设备的防腐蚀措施

2.1耐蚀材料的开发和应用

一般机械设备最常用到的制造材料是我们最为常见的碳素钢，比起其他的制造材料，碳素钢的优点是容易加工、性价比高，而且材料很常见很容易购买。用碳素钢制作的机械设备如果是在普通的环境下长期使用不是问题，寿命会比较长并且一旦发生腐蚀，腐蚀带来的危害也不会严重影响到设备的使用寿命，但是正如前文提到的化工行业内的化工设备所处环境的特殊性就非常考验碳素钢的抗腐蚀能力，并且可以知道的是在化工行业这样具有很多腐蚀介质的环境下，碳素钢的抗腐蚀能力会受到严重的破坏。就像Q235这种钢材如果长期处在盐雾或者酸气的介质中，那么它的腐蚀速度可以达到0.5-1.0mm/a，如果出现这种长期的环境，就要求化工企业必须定时对这些设备进行涂漆处理，目的就是为了降低化工环境对于这种钢材制成的设备的影响，万一在使用过程中出现了漆膜脱落下来或者不小心导致很深的划痕，那么这种钢材就会产生一些电化学反应，并且这些反应随着时间和环境加速和扩散，这样更加快速的降低了化工设备的使用寿命。可能在化工企业中这些现象都会不可避免地发生，所以需要化工企业在制造的前端就断绝这种情况的发生，即不用这种钢材作为材料去制造化工设备。作为这种钢材的替代品，16MnCu、09MnCuPTi等这些普通的低合金钢材的特殊情况中的耐腐蚀能力更强。虽然根据市场情况现在此类钢材要比Q235类钢材在价格上优势没有那么明显，但是从设备的长期寿命来看，企业选择在化工环境下更加耐腐蚀的材料去制造化工设备，它带给化工企业的长期效益更高。

防腐蚀技术如果想要取得实质性的突破就必须投身于对耐蚀材料的开发与研究，纵观我们社会发展过程中各个时期的技术进步都与材料的突破与发现紧密相关。一开始，合金材料及金属是最常见的材料，其中应用最普遍的就是钢铁，但是我们可以发现钢铁的抗腐蚀能力不是