龙门式输送系统课程设计.pdfVIP

龙门式输送系统课程设计--第1页

龙门式输送系统课程设计

随着中国制造技术的崛起，企业生产效率得到了迅猛的发展，企

业生产流水线也悄悄的从只能生产一种产品的固定流水线，向具有较

强适应性的柔性生产线过渡。

随着生产需求的多样化，企业生产流水线之间的交互也更为频繁，

同一件产品上的零部件需要分步骤按顺序进行装配，当一条生产线上

装配完同一批零部件后，需要将产品转移至另一生产线上以便于按顺

序装配下一批零部件，传统方法一种是先将装配好同一批零部件的产

品集中放置在周转箱中，并人工搬运到下一道装配工序的生产线上，

该方法人工成本高，且产品转移效率低，取而代之的另一种方法是在

相邻生产线的端部之间连接水平传送带，即前一生产线的末端通过水

平传送带连接至后一生产线的起始端，在上一道装配工序完成后通过

水平传送带运送到下一生产线上，但由于水平传送带设置在相邻生产

线之间，导致该处无法通过行人或其它设备，需要绕过传送带，严重

影响生产效率。

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的生产线之间的

产品转移设备阻挡在相邻生产线之间，导致无法通过行人或其它设备，

影响生产效率。

为此，本实用新型提供一种龙门式循环提升输送结构，包括基座；

龙门支架，其具有相对设置的两个立柱组件及架设在两个立柱组

件上部并连接两个立柱组件的横梁组件；所述立柱组件安装在所述基

座上；

龙门式输送系统课程设计--第1页

龙门式输送系统课程设计--第2页

升降机构，其具有若干第二承载部；所述升降机构设置在任一所

述立柱组件上；所述第二承载部在所述升降机构的驱动下适于在所述

立柱组件上做循环升降运动；

转移机构，设置在所述横梁组件上；所述转移机构适于将待转移

载具由其一升降机构转移至另一升降机构上；

至少两组第一运输组件，任一所述第一运输组件具有第一承载部；

所述第一运输组件分别对应连接两侧立柱组件下部的所述升降机构；

在所述第一运输组件的驱动下，所述第一承载部适于将待转移载具输

送至所述第二承载部上或将待转移载具从所述第二承载部上转移出

来；旋转组件，设置在其一所述第一运输组件上方，其具有旋转夹持

部；所述旋转夹持部适于夹持并水平旋转位于所述第一承载部上的待

转移载具后放回所述第一承载部上。

优选地，上述龙门式循环提升输送结构，任一所述升降机构还包

括两组升降组件，相对设置在所述立柱组件上；所述第二承载部设置

在任一所述升降组件上；两组升降组件上正对的所述第二承载部之间

形成承载区域；

升降驱动器，与所述升降组件一一对应设置在所述立柱组件一侧；

在所述升降驱动器的驱动下，正对的所述第二承载部适于同步升降运

动。

优选地，上述龙门式循环提升输送结构，任一所述升降组件包括

第一从动轴，转动设置在所述立柱组件上部；第一主动轴，转动

设置在所述立柱组件下部并连接所述升降驱动器的驱动轴；

龙门式输送系统课程设计--第2页

龙门式输送系统课程设计--第3页

链条，呈闭合环状绷紧绕设在所述第一从动轴和第一主动轴上；

所述第二承载部间隔设置在所述链条的链节上。

优选地，上述龙门式循环提升输送结构，任一所述第一主动轴的

一端设置从动齿轮；所述升降驱动器设置一组，所述升降驱动器还包

括主动齿轮，与所述从动齿轮一一对应排列设置在所述驱动轴上；所

述主动齿轮与其对应的所述从动齿轮相互啮合。

优选地，上述龙门式循环提升输送结构，所述转移机构包括

第二运输组件，架设在两侧所述