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危险废物填埋场（柔性/刚性）深度综述

作者：一气贯长空

全省概况：截至2020年底，全省共有危险废物综合处置单

位14家，处置能力54.9万吨/年，其中危险废物填埋场9

座，分别位于福州闽侯、福州晋安、厦门翔安、漳州漳浦、

泉州惠安、莆田秀屿、南平邵武、龙岩新罗、宁德福鼎，共

核准填埋处置能力14.2万吨/年，总库容207.25万m3，设

计使用年限5-30年，涵盖34大类危险废物。

第一节

危险废物填埋场的概念

一、什么是危险废物填埋场？

处置危险废物的一种陆地处置设施，它由若干个处置单元和

构筑物组成，主要包括接收与贮存设施、分析与鉴别系统、

预处理设施、填埋处置设施（其中包括：防渗系统、渗滤液

收集和导排系统）、封场覆盖系统、渗滤液和废水处理系

统、环境监测系统、应急设施及其他公用工程和配套设施。

二、危险废物填埋场有几种类型？各有什么优缺点？

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危险废物填埋场分为柔性和刚性2种类型。

1.柔性填埋场

优点：造价低，技术相对成熟，操作简便。

缺点：对地质条件要求较高，入场废物受限，且大部分废物

需作预处理，渗漏污染控制极其困难，对建设质量和运行管

理要求极高，发现渗漏困难，修复难度较大，回取利用困

难，后期费用（包括维护费用、修复费用、退役后管理费用

等）极高。

2.刚性填埋场

优点：地质条件的限制较小，渗漏污染控制难度较小，入场

废物指标要求较小，后期管理难度较小，有利于回取利用，

且预处理要求低，建设难度和运行管理要求低。

缺点：建设成本较高，规范不成熟。

三、什么是柔性填埋场？

采用双人工复合衬层作为防渗层的填埋处置设施（如图

1）。以有机合成材料（常用HDPE）和黏土配合作为防渗构

造，目前是危险废物填埋场的主要构造。

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1-渗滤液导排层；2-保护层；3-主人工衬层（HDPE）；4-压

实粘土衬层；5-渗漏检测层；6-次人工衬层（HDPE）；7-压

实粘土衬层；8-基础层

图1双人工复合衬层系统

备注：1.渗滤液导排层的坡度不宜小于2%。渗滤液导排系统

的导排效果要保证人工衬层之上的渗滤液深度不大于30cm。

2.双人工复合衬层中的人工合成材料采用高密度聚乙烯膜时

应满足《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》（CJ/T234）

规定的技术指标要求，并且厚度不小于2.0mm。双人工复合

衬层中的粘土衬层应满足下列条件：a）主衬层应具有厚度

不小于0.3m，且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系

数小于1.0×10-7cm/s的粘土衬层；b）次衬层应具有厚度

不小于0.5m，且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系

数小于1.0×10-7cm/s的粘土衬层。

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3.粘土衬层施工过程应充分考虑压实度与含水率对其饱和渗

透系数的影响，并满足下列条件：a）每平方米粘土层高度

差不得大于2cm；b）粘土的细粒含量（粒径小于0.075mm）

应大于20%，塑性指数应大于10%，不应含有粒径大于5mm

的尖锐颗粒物；c）粘土衬层的施工不应对渗滤液收集和导

排系统、人工合成材料衬层、渗漏检测层造成破坏。

4.渗漏检测层渗透系数应大于0.1cm/s。

5.填埋场场址天然基础层的饱和渗透系数不应大于1.0×10-

5cm/s，且其厚度不应小于2m，刚性填埋场除外。

四、什么是刚性填埋场？

采用钢筋混凝土作为防渗阻隔结构的填埋处置设施（如图

2）。以钢筋混凝土作为框架和基础防渗结构，配合有机合

成材料作为防渗构造。

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图2刚性填埋场示意图（地下）

备注：1.刚性填埋场钢筋混凝土的设计应符合《混凝土结构

设计规范》（GB50010）的相关规定，防水等级应符合《地

下工程防水技术规范》（GB50108）一级防水标准；2.钢筋

混凝土与废物接触的面上应覆有防渗、防腐材料；3.钢筋混

凝土抗压强度不低于25N/mm2，厚度不小于35cm；4.应设计

成若干独立对称的填埋单元，每个填埋单元面积不得超过

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