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人工挖孔桩基的施工技术及质量控制

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曹建明

摘要：人工挖孔桩施工机械少，成孔后可以检查孔内的土质，使桩质量得到有效保证，在建筑施工中应用广泛，是一种经济适用的施工技术。本文对人工挖孔桩施工影响因素以及施工技术进行分析，以供参考。

关键词：人工挖孔桩；影响因素；施工技术；质量控制

一、前言

经济的发展和进步促进了建筑技术的高速发展，在追求发展速度的今天，人们对于建筑功能和结构安全提出了更高的要求，所以人工挖孔桩的优点在建筑工程中得到广泛应用。但在施工过程中会受到一些因素的影响，因此，要加强对人工挖孔桩施工技术的控制，使桩基质量得到有效保证。

二、人工挖孔桩施工的影响因素

1、地下水对人工挖孔桩的影响

地下水对人工挖孔桩的影响是最常见的问题，并且影响也很大。由于含水层中的水在开挖时受到了破坏，使周围的静态水充入到孔中，影响了正常施工。在有压力水的土层中施工，很容易遇到细砂、粉砂土层，影响到施工安全和桩的质量。压力水很容易发生流砂和井漏现象，如果地下水量较大，而且人工挖孔桩较深时，要从施工顺序考虑，对周围桩孔同时抽水，并采用类似沉井的施工方法进行护壁的施工。

2、流砂对人工挖孔桩的影响

在地下水的作用下，极易形成流砂，影响到人工挖孔桩的质量。当流砂比较严重时，可以采用下钢套筒的方法，钢套筒与护壁用的钢模板相似，从而提高周围及底部土壤的不透水性，以保证施工质量，利用此方法可以解决流砂现象带来的影响。

三、人工挖孔桩基的施工技术

富春江水电厂生产辅助用房建于2013年，地上2层的，面积2498平方米，其结构形式为钢筋混凝土框架。该工程全部采用Φ800人工挖孔桩，共计45根。

1、人工挖孔

采用十字线法做好孔位护桩，留孔心中心土法分层下挖。挖掘过程经常检查校核桩位和垂直度。孔内遇大石、孤石时，风镐破碎。由于该建筑场地为水电厂建厂时的砂石料加工场，后进行了填埋，所以地下有原建构筑物混凝土基础、埋石等，且周边房屋均为浅基础砖混结构，故不宜采用爆破法施工；挖孔顺序应合理组织，护壁混凝土浇注48h以内，该孔不得进行风镐施工；24h内，同一墩台的其他桩孔不得实施破石施工。

（1）桩孔挖掘工艺要求。挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁有凹凸不平，以增加桩的摩阻力；在挖掘过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置；挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水应及时排除；桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续进行，不宜中途停顿，以防坍孔；挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。

（2）挖掘的安全技术措施。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳；取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查；井口围护应高于地面20cm～30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人；下井前应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%，或孔深超过10cm时，应用机械通风；挖孔工作暂停时，孔口必须遮盖。

（3）支撑护壁。本场地自上而下依次为：素填土、含砾粉质粘土、圆砾、卵石，且有地下水，水位3.00～6.3m，为防止坍孔，设置现浇混凝土护壁。护壁采用外齿式，以方便护壁混凝土的施工，并且可以增大桩的侧摩阻力。护壁混凝土强度等级为C15，厚度15cm。每一开挖支护循环高度120cm。为加快施工速度，混凝土中加入早强减水剂。

2、处理流沙的措施

在对护壁进行施工的过程中，由于受到地下水和流沙等因素的限制，桩孔护壁施工有时候不能按照常规设计来进行，本文所举的建筑工程采取的处理地下水和流沙的具体措施包括以下几个方面：一是利用沉管法进行施工。在砾砂底部和圆砾层上部放入预制的混凝土沉管，同时利用水泵把水排出去，使孔底露出来，沉管下沉；二是采用模板护壁法。在部分桩位，其地下水水位下降的速度较慢，为了使成孔时间不至于太长，从而导致孔壁土体塌落，利用短模板（0.3米、0.6米）能够收到较好的施工效果；三是利用钢套筒护壁法。在具有较大地下水量的厚砂层地段，护壁采用钢套筒，一边抽取地下水一边下压钢套筒，使桩孔穿过流砂层后成型可以取得理想的效果。

3、钢筋笼制作及其质量验收

进行钢筋进场验收模块的优化是必要的，从而进行力学性能试验的开展，保证其整体焊接试验的优化，保证其整体的合格性，在焊接施工中，要保证钢筋性能及其焊条的协调。进行钢筋笼制作体系的健全，按照设计的需要展开加工，进行主筋位置的鋼筋固定，保证等分距离的控制。严格控制主筋间距在允许的偏差分为。并进行钢筋笼直径允许偏差的控制，保证钢筋笼长度允许偏差的优化。

在钢筋笼搬运及吊装施工中，应避免钢筋笼的变形，这需要做好安放准备工作，进行孔内情况分析，保证孔内没有塌方及沉渣，保证安放工作有效开展，进行顺直、中心位的控制和校核，避免与孔壁的碰撞，出现扭笼等情况。

4、灌注混凝土

（1）水下混凝土的要求。水下混凝土应具有良好的和