大型料仓制作安装施工方案.doc

江苏海伦石化有限公司

K-EPTA主装置PTA成品料仓制作安装工程

料仓制作安装方案

编制：

审核：

施工负责人：

项目负责人：

日期：2022年元月11日

目录

一、工程概述01

二、编制依据02

三、主要施工方法02

四、主要施工程序02

五、施工准备02

5.1技术准备02

5.2施工部署03

5.3施工主要步骤04

5.4施工进度计划05

5.5拟投入劳动力计划05

5.6基础验收05

5.7材料验收与保管06

5.8预制加工07

六、工装平台制作安装11

七、顶圈壁板安装12

八、仓顶安装12

九、液压提升机安装14

十、筒体的安装15

十一、梯子、平台和配件的预制安装20

十二、焊接20

12.1焊材选用及管理20

12.2焊接工艺20

12.3焊接程序21

12.4焊接检验21

12.5焊缝无损检测21

12.6焊接注意事项21

十三、储罐试验22

十四、防腐24

十五、质量检验与试验24

十六、不锈钢料仓保护26

十七、质量管理及保证措施27

十八、HSE管理和保证措施30

十九、施工机具一览表33

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一、工程概述

1.1工程概述

本工程为江苏海伦石化有限公司K-EPTA主装置PTA料仓拆除、重建项目，拆除原有3台2500m3和3台4400m3不锈钢料仓，制作安装6台6750m3的不锈钢新料仓，材质为不锈钢S30408,拆除六台设备工作量：1374.03T，新建六台设备的工程量3765T。

1.2原旧料仓拆除+新料仓制作、安装一览表

序号

料仓名称

数量

内径(mm)

高度(mm)

安装高度(m)

单重(kg)

体积(m3)

材质

备注

1

PTA日料仓

3台

15000

38.961

280410

4400

Q345R/30408

拆除

2

PTA班料仓

3台

10000

38998

177600

2500

Q345R/30408

拆除

3

PTA成品料仓

5台

17000

48006.5

37

638000

6750

Q345R/S30408

制作、安装

制作、安装

4

PTA日料仓

1台

17000

48950

37

575000

6750

Q345R/S30408

制作、安装

注：安装高度为料仓裙座或耳座的安装标高

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二、编制依据

a.设计施工图纸及相关的设计交底、设计标准文件；

b.《固体料仓》（NB/T47003.2-2009）；

c.《钢制化工容器制造技术要求》（HG20584-2011）；

d.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）；

e.《补强圈》（JB/T4736-2002）；

f.《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536-2011）；

g.《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）；

h.《中联重科QUY180履带起重机说明书》。

三、主要施工方法

根据本工程的特点，施工区域拟搭设2m高彩钢板围挡作为施工防护墙，所有的作业均在防护墙内施工。规划建设长100m*25m预制场，安装二台20吨的龙门吊，一台数控卷板机、所有原材料卸货，下料、筒体卷板成型，裙座制作、锥体的二次组装等均在现场预制场完成，设备筒体组装采用数控电动葫芦提升系统倒装法完成，焊接采用手工电弧焊。所有切割、焊接和打磨等热作业均在2m高围挡范围内进行，始终保证热作业在可控状态，确保安全施工。

四、主要施工程序

预制加工排版放样下料材料验收基础验收施工准备

预制加工

排版放样下料

材料验收

基础验收

施工准备

吊装第一段锥体裙座和锥体组焊裙座预制锥体分段预制

吊装第一段锥体

裙座和锥体组焊

裙座预制

锥体分段预制

安装第一圈弧板安装数控提升系统吊装裙座和锥体组合件制作安装工装平台

安装第一圈弧板

安装数控提升系统

吊装裙座和锥体组合件

制作安装工装平台

组对焊接罐顶组装焊接依次组装、提升、焊接、开孔、管口组件安装

组对焊接

罐顶组装焊接

依次组装、提升、焊接、开孔、管口组件安装

交工罐体和锥体焊接酸洗钝化充水试验及基础沉降观测

交工

罐体和锥体焊接

酸洗钝化

充水试验及基础沉降观测

五、施工准备及施工部署

5.1技术准备

5.1.1施工前应具备下列技术资料

施工图

施工方案

焊接工艺评定报告

原材料质量证明书

有关的施工及验收标准、规范

5.1.2图纸会审，开工