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数控机床认识实验报告

数控机床实验报告

数

实

控验报班级姓名：学号：

机告床书《》

实验一：《宇航数控加工仿真系统》功能熟悉

实验二：数控车床编程与仿真操作

1.数控车床由哪几部分组成？

答：数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾

座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？

答：机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行

位置确定每

次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差，

回零操作是对机械零点的校正。

3.绘出运行程序的仿真轨迹，并标出轨迹各段所对应的程序段

号。

答：略

4.简述对刀过程?

答：（1）一般对刀，一般对刀是指在机床上使用相对位置检测

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手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法：刀具安装后，先

移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工

原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。

（2）机外对刀仪对刀，机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖

点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀

具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀

具补偿号即可以使用。

（3）自动对刀，自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以

设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信

号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。

5.G00与G01指令有何不同？答：G00指令表示刀具以机床给

定的快速进给速度移动到目标点，又称为点定位指令,G01指令使

刀具以设定的进给速度从所在点出发，直线插补至目标点。

6.简述用MDI方式换2号刀的操作过程。答：按下程序建按下

MDI建输入一段换刀程序T0101的刀具指令按循环启动

实验三：数控铣床编程与仿真操作

1.数控铣床由哪几部分组成？

答：（1）、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统。

（2）、进给伺服系统由进给电动机和进给执行机构组成。

（3）、控制系统是数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程

序控制机床进行加工。

（4）、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防

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护等装置。

（5）、机床基础件指底座、立柱、横梁等，是整个机床的基

础和框架。

（6）、工作台

2.为什么每次启动系统后要进行回零操作？

答：机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行

位置确定每次开机启动数控系

统的机械零点和实际的机械零点可能有误差，回零操作是对机

械零点的校正。

3.“超程”是什么意思？出现超程后应如何处理？为什么加工前

要进行程序校验或空运行？

答：超程就是机床各个轴向的限位开关。绝大多数机床都设置

有“超程解除”触

点，一旦出现“硬限位”报警，在确认限位被压和后，使该触

点闭合并在手动方

式下向相反方向移出限位位置。也有一些机床没有设置按钮，

此时应在相应的点

上采取短接措施，即强制满足条件，然后将机床移出限位位置。

看看程序有没有

编错,如果错的话可能会撞刀,这是很危险的，会带来很大的损

失。所以加工前要

进行程序校验或空运行。