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浅埋暗挖法在隧道施工中的应用分析

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曾庆智

摘要：在城市化建设不断加深的过程中，地下商业街、地铁工程、地下管线铺埋工程愈来愈多，这使得隧道施工也愈来愈受到关注。浅埋暗挖法是隧道施工过程中常见的方法之一，可用于多种隧道工程，并且在松软地层中具有较好的适用性。基于此，本文对浅埋暗挖法在隧道施工中的应用进行了综合性分析，并提出了相关观点，以供参考。

关键词：浅埋暗挖法；隧道施工；安全控制

1.浅埋暗挖法概述

隧道施工过程中，浅埋暗挖法发挥了重要的作用，特别是在城镇软弱围岩地层中具有较好的适用性。浅埋暗挖法实施过程中，以地质条件优化为前提，并重视地表沉降控制，将喷锚与格栅作为支护手段，以此进行施工。从本质原理来看，浅埋暗挖法可看作是新奥法的衍生方法，与其基本原理相近。初次支护时以承担全部基础荷载进行初步设计，并通过二次模筑衬砌进行安全储备。特殊荷载由初次支护与二次模筑共同担负。与此同时，还会根据实际施工情况配合辅助施工方法，对围岩进行加固、调动等，并构建出联合支护体系，为隧道开挖提供保障。为保证浅埋暗挖法充分发挥作用，可同时应用实时监控技术、信息反馈技术，做到安全施工、效率施工。综合来看，浅埋暗挖法具有拆迁少、造价低、灵活性高的特征，对地面交通及施工周边环境不会产生太大影响，具有广泛的适用性。

2.浅埋暗挖法应用原则分析

浅埋暗挖法实际应用过程中，应遵循以下原则：（1）进行隧道施工前，先要做好地质勘查、水文勘探等准备工作，并对施工现场环境做好监测。（2）隧道开挖需在无水条件下进行，若存在地下水，可采取人工降水堵水等方式进行处理。（3）实际开挖时，以“留核心土，环形开挖”的方式进行。（4）始终遵从“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”18字原则进行施工。

3.浅埋暗挖法具体应用分析

3.1工程简介

某市中心电缆隧道工程全长为500m，需穿越A路。穿越A路时，采取顶管法施工，明挖隧道截面尺寸为长3.85m*宽3.45m，埋深为6至7m，顶管直径约为2.0m，顶管顶部距地表距离为5至6m。A路两侧设置顶管施工竖井。

3.2施工要求

考虑到电缆隧道需沿城市主要道路构建，线路需通过主干道，经过区域地下管线十分密集。因此，在线路筛选时，需协调处理好与公共设施之间的关系。由于整个施工环境较为复杂，使得工程施工难度较大，为保证施工的合理性，并控制施工成本，应注意以下几点：（1）对隧道长度进行控制。尽可能控制隧道长度，以降低整体工程造价，节约成本。（2）根据市中心布局，对隧道走向进行合理设定。设计时，应选择车流量较少的位置布设隧道，并尽量沿绿化带施工，避免影响其他公共设施运转，保证工作井构建顺利进行。（3）隧道走向尽可能保持顺直。考虑到电缆具备一定刚度，实际布设过程中不能随意弯曲，所以尽可能让隧道保持直向，尽量避免出现大角度转角。（4）电缆隧道避免与轨道交通线平行或交叉穿越。

3.3施工流程分析

电缆隧道施工采取浅埋暗挖法进行，先通过工程类比法确认隧道支护结构形式与支护厚度，在对隧道受力进行有限元分析，并严格控制地面变形量。考虑到隧道穿越道路为城市主干道，故选择复合式衬砌结构进行施工。主体结构以φ25砂装锚杆、钢筋网片、格栅钢架并采取混凝土喷射的方式构建初期支护。以钢筋混凝土作为二次衬砌。于隧道拱部位置構建双层超前小导管进行辅助施工，以增强施工整体安全性。在衬砌形式变化处设置沉降缝。施工缝采用膨胀橡胶止水条构建，范围为随道衬砌环向一周。根据止水条形状预留凹槽，混凝土浇筑完成后安装止水条，并刷上缓膨剂，结合模板长度确认环向止水条数量。

在初期支护与二次衬砌之间构建复合防水层，滞水由环向导管导入两侧纵向排水管，再经由横向管导至隧道内两侧，于集水井排出。隧道拱墙部构建全封闭防水层，于左右边墙背后设置双壁打孔排水管，通过三通管与边墙内纵向排水道相连，让墙背水可排向隧道两侧。隧道开挖前先采用超前导管注浆对地层进行加固，以增强地层稳定性，避免地层出现坍塌。采取水泥-水玻璃浆液进行注浆，当注浆量达到设计值时，即可结束。考虑到隧道埋深较浅，开挖距离较短，可采取加格栅并及时喷射混凝土的方式来提升施工效率。喷射混凝土时，先对相关设备（喷射机、搅拌机、空压机等）进行调试，保证其能正常运作；准确配比喷射混凝土，结合实际施工需求控制外加剂，并搅拌均匀，做到随拌随用；喷射混凝土应紧跟开挖工作面及时施作，缩短开挖面暴露时间，使其与工作面围岩密贴；保证喷射密实度，避免出现空鼓、漏筋、脱落等，若发现喷层出现渗漏，需及时进行特殊处理。采取施作锁脚锚管进一步增强地基承载力。初期支护应由上至下提早构建出环形结构，防止围岩出现变形。开挖时，以人工锹镐开挖，注意控制开挖量，防止超挖，以降低土体扰动，使结构均匀受力。合理设定监控点，并根据监控点变形情况，充分掌握地