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探讨机械制造及其自动化的发展趋势

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探讨机械制造及其自动化的发展趋势

引言：

近年来，随着我国科学技术的不断创新和发展，自动化产业蓬勃发展起来。一系列自动化的机械设备代替了传统的手工制造，一批批劳动的工人变成了操作电脑的技术工种。机械设计制造的自动化模式大大提升设备生产效率的同时，也保证了其质量要求，因此自动化产业在未来的时间里有着无限发展的可能。

一、我国机械制造行业和自动化的概述

1、经济全球化背景下的机械制造业

机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。在21世纪初，现代化高新技术运用到了机械制造业中，这样机械制造业发展就趋于四化，即柔性化、迅捷化、智能化、信息化。从20世纪末到21世纪初，在机械制造业这个领域已经发生了前所未有的变化。信息技术和高新技术已经应用到传统机械制造业中。在传统的机械制造业中有了很大的技术突破。

2、我国机械制造业和自动化的现状

20世纪90年代初，由于CIMS技术的广泛应用，拥有CIMS实验中心及7个开放的实验室已经建成。不仅如此，在全国还建立了CIMS的几个研究项目。比如CIMS总体与集成技术、CIMS软件工程与标准化等等一些项目，这些项目都取得了非常喜人的成绩。但由于大部分的机械制造企业底子非常薄弱，并没有完全的发挥作用。所以，在机械制造上，我国与发达的工业国家还是存在不小的差距。从20世纪20年代以来，机械自动化技术得到发展应用，在这几十年中，自动化已经得到了迅猛的发展。由于近年计算机的高度集成化，机械自动化采用了计算机集成制造系统，这让机械自动化得到了很好的发展。目前只有少数工业发达国家的某些生产部门达到非常成熟的自动化，但大多数的国家都还处于初级阶段的自动化，我国也是其中的一员。我国的自动化技术还不成熟，要想跟上社会的快速发展进度就必须努力提长升自动化技术。

二、传统机械设计制造存在的缺陷

1、生产效率低

传统的机械设计制造，使用了大量的人工劳动力。根据不同的产品部件，安排不同的技术工种对其进行操作，并由指定的工人进行产品的焊接操作。环节越多越容易发生错误。而且人的劳动力是有限的，精力更是有限的，随着劳动时间的不断增加，他们的劳动效率也在不断下降。因此传统的机械设计制造耗费了大量的劳动力，却不能有效提高生产效率。

2、产品质量不高

传统的机械设计制造消耗了大量的劳动力，人们不断地重复着相同的工作。随着工作时间的增加，工人们会感觉到疲惫，此时生产流程上最容易发生错误。产品的生产质量会随着时间的增加变得越来越差。如果是精细的产品，其生产过程中，需要大量精密的操作，这些操作如果是人工进行的，本身就存在着技术失误的可能性。再加上工人们劳累程度等多方面因素，工人出现操作失误的可能性就会变大，因此传统的机械设计制造生产出来的产品，一定有着不同的不合格率。但如果换成机器自动化生产，那么产品的质量就会大幅度提高。

3、工作强度大安全性低

由于传统的工业设计制造需要大量工人，而生产厂家往往为了节省成本，会压缩自己的生产场地，往往几百个工人会挤在一个生产车间中。这样虽然能够节约成品，但是稍微一点的管理失误就会产生巨大的安全隐患问题。拥挤的生产车间里，需要配备相当多的消防设施，但尽管如此只要稍微有一点操作失误，就是引起整个生产车间的混乱。更重要的是一旦发生了安全问题，几百个人在一个车间里也会发生踩踏事件。因此传统的机械设计制造存在着安全隐患问题，设备的安全性能也是较低的。

三、机械设计制造自动化的发展方向

1、环保化

虽然机械自动化带来了生产力的革新，但是大量机器的引进，也造成了废弃物的污染问题。在今后的发展中，我们应该把机械自动化技术和环保技术相结合，机器产生的废料和污染物应该自动循环到环保机器中，从而实现再生产。

2、机电一体化、微型化

机电一体化是机械设计制造及其自动化的延伸，同时也是后者的重要发展方向。目前，很多产业都已经实现了机械化尧自动化的发展，而提供能量的重要来源就是电力，因此将电力与机械工程紧密的结合在一起，有利于我国工业自动化尧全面化、科技化的发展。微型化是当代机械设计制造及自动化的重要发展方向，由于目前消费者对使用设备如手机尧数码相机等的要求是小巧尧轻便，因此笨重的

3、模块化发展

针对机械设计产品研发，自动化属于系统性、复杂性的工程，所涉及产品规格、种类繁杂。现阶段，对于机械设计自动化研发，若想实现产品接口生产标准化，还存在一定难度。所以，通过模块化处理技术，目的就是为简化设计流程。系统模块化，就是复杂、庞大的设计系统进行分解，建立良好管理模块。利用标准单元模式，实现产品的快速研发，使产品生产规