浅析提高数控机床机械加工效率的方法.docx

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浅析提高数控机床机械加工效率的方法

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摘要：随着时代的不断向前推进，新时期的数控机床加工制造和加工应用得到了大范围的普及和推广，相比于传统的机械加工方式，数控机床凭借流程自动化的优势迅速在工业领域内崛起，因此数控机床机械加工效率也就成为了相关研究人员和技术人员重要的关注点。从根本上来讲，提高机械加工效率就必须要保障软件和硬件设施的状态最优。

关键词：数控机床；加工效率

工业化生产的效率对产业发展来说是重中之重，也正因为此，数控机床被广泛应用。它代替了人的生产，无论是在资源利用、生产效率、稳定性方面，都是卓越的。工业发展越来越迅速，只有通过数控机床这种高生产力的技术手段，才能够跟上工业的发展，满足工业需求。数控机床的自动化生产水平比较高，从而为企业节约了大量的成本，提升了企业的生产效率，有力地推动了我国制造业的发展。

1数控机床机械加工简述

数控机床机械加工实际上指的是通过信息手段向控制系统发出操作指令，然后由信号传递设备将指令转换为工作参数并作出符合要求的行为或动作，可以把控和测量加工零件的精度以及尺寸等技术数据的过程。而数控机床的实现途径主要就是借助计算机的数字信号操控加工，所以称其为数控加工。当前数控机床机械加工的效率还亟待提升，是工业制造领域内迫切需要解决的问题。

2影响数控机床机械加工效率低下的因素

2.1数控机床的应用水平较低

虽然截至目前，数控加工技术经历了一段时间的发展和进步，但总体来说其应用程度并不高而且加工水平比较低。由于数控机床还没有统一的规范性操作标准，就导致了操作人员的主观性较强，使得机械设备出现损耗严重的问题，个别员工对零配件质量要求存在认知缺陷，无法确保机械加工的精度。有些操作人员对于数控机床的使用缺乏基本知识和学习热情，专业素养不高，对数控机床各项设备的性能还不够了解，工作流程中精加工与粗加工在环节上无法体现，不但影响制造零件的加工质量，而且使得整体效率也极其低下，这是数控机床软件系统中滞缓加工效率的主要原因。

2.2数控机床编程程序存在不规范

由数控机床的含义和原理可以得知，其主要的运作是依靠计算机编程程序而进行的，通过计算机编程程序对整个数控机床设备进行协调工作和控制，一旦程序出现错误，就会导致数控机床的设备操作错误或者改变加工零件的参数，最终出现加工零件标准不合格等后果。当前尽管计算机技术的发展较为迅速，然而在机械加工的过程中还要对系统进行繁冗的步骤调试，这样就会直接导致部分设备运行失误等。另外数控机床的设备维护还存在不规范检修的严重漏洞，导致传感器等设备和加工设备无法协调工作，这是致使机械加工效率低的症结所在。

3提高数控机床机械加工效率的方法

3.1软件系统方面

3.1.1制定合理的机械加工流程规范

提高数控机床机械加工的效率首先就要把握操作流程的规范性和制度化，所以必须要根据加工零件的质量要求制定科学合理的操作流程规范，通过仔细分析数控机床设备的结构、配置以及性能，了解各个加工环节和数据参数，尽量减少出现重复加工或返工的现象，对每一个加工步骤都要进行流程把控，缩短数控机床机械加工周期并保障整体设备正常运行，以达到提高效率的目的。

3.1.2培养专业的一线操作人员

数控机床机械加工流程中少不了一线员工，其自身的职业技能和熟练程度直接影响加工效率。在工作状态下数控机床很容易出现设备无故停运、机床误动或者是零件精度加工误差等等，这些情况都需要一线员工对其进行合理的解决和处理。如果处理不当将会导致整个数控机床的工作停滞，极大地浪费时间。因此操作人员必须要通过严格的上岗培训和系统的知识学习，定期进行职业技能提升教育和考核。操作人员还要树立正确的价值观和企业利益观以及职业发展观，从根本上解决数控机床机械加工效率低下的问题。

3.1.3创新管理模式

现代化数控机床管理与以往的传统机床具有很大区别，因此对其管理模式也必须要与时俱进，根据现实设备性能和工作状况进行管理和维护。要充分了解数控机械设备的各种性能和参数，了解工艺技术特点并实施差别化管理，保障设备安全运转无隐患，以此来提升机械加工的效率。

3.2硬件系统方面

3.2.1保障稳定电源供应

数控机床机械加工的运行需要计算机信息网络的支持，因此对电源电路有着非常严格的要求。如果电压出现异常将会直接导致设备停运甚至发生严重的安全事故，而且当前广泛应用的数控机床设备的电路保护装置非常容易受到电源的影响，一旦电压波动较大其报警装置就会无法正常工作，常常会导致安全装置跳闸、系统线路烧毁、仪器部件损坏等，从而影响整个数控机床机械加工流程的安全性和效率。因此必须要根据实际情况有针对性地配置电压稳定器，减少电压电流的巨大波动幅度并保持稳定供电的状态，如此