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摩根高线辊箱错辊问题的分析与改进
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赵海涛翟跃刚马清涛
摘要:依据辊箱的结构特点及在线运行情况,分析了辊箱错棍的多种原因,并针对性的提出改进措施。
关键词:减定径辊箱错辊抛油环谐波器
CAUSESANALYSISOFMISSINGPOSITIONOFMORGANHIGH-SPEEDWIREROD
ROLLHOUSINGANDITSCONTROLMEASURESZhaoHaitaoZhaiYuegangMaQingtao
(AnyangIronandSteelStockCo.,Ltd)
Abstract:Accordingtothestructureoftherollhousingand?therunningconditiononline?,?analyzesthe
reasons?of?misspositionofroll.??andputforward?relatedcountermeasures.
Keywords:RSMrollhousingmisspositionflingerharmonicdrive
:B025:A
0前言
辊箱是线材轧制的关键设备,它安装在锥箱中,其辊轴与装有辊环的锥套配合。辊箱运行的可靠性,安全性直接影响线材产品的产量和质量。
1设备概况
安钢第一炼轧厂高速线材生长线于2011年7月建成产,其主题机械设备如:预精轧机组,精轧机组,减定径机组及夹送辊和吐丝机等设备由美国Morgan公司引进。生产线采用高速无扭转连续化轧制新工艺,并且其在原有的精轧机八机架之后,加上了四机架高精度轧机,及减定径机组,使其轧制速度达到120m每秒,同时成品的精度控制在正负0.1mm之内。实现了轧制高速度,产品高质量,设备高效率。减定径机组作为轧制的最后一道工序,对成品的质量起着至关重要的作用。而230mm与150mm辊箱作为
直接与红钢接触的设备,它们运行正常与否对生产的产量和线材成品的质量尤为关键。
2存在的问题
生产过程中,发现辊箱经常有错辊现象的发生,辊箱错辊时一般需要停车调整,调整无效时,甚至需要更换辊箱,严重影响生产。2013年由于辊箱错棍影响生产时间1600多分钟,其中现场调整36次,影响时间700多分钟,更换辊箱11次,影响时间达到600多分钟。由此可见辊箱错辊大大影响了生产。辊箱错辊不仅影响时间,还有其它方面的影响。辊箱错辊的其它影响为:
2.1影响线材成品质量,导致中间废品。辊箱窜轴错棍时会导致线材的成品精度降低,严重时会出现中间废品,如线材成品出现尺寸超差、错边耳形等缺陷,影响产品质量。错辊严重时甚至产生堆钢爆辊环的生产事故。图1即为有缺陷的线材
(a)(b)
图1(a)耳型线材(b)折叠线材
2.2影响辊箱辊轴下端轴承的使用寿命。辊箱错棍情况下轧制线材会增加辊轴的轴向负荷,导致辊轴产生轴向窜动,随之轴承的轴向间隙增大,寿命减短。
2.3影响轧制辊环的使用寿命和安全生产。由于窜轴错棍现象,使得轧线不能在正确的轧槽中轧制,加速了辊环磨损,严重时会产生爆辊环的现象。
鉴于辊箱错棍的危害,有必要对其窜轴错棍现象进行分析研究,并探讨有效的预防措施,以保证作业安全和生产的顺利进行。
3错辊原因分析
辊箱产生错棍的原因是多方面的,可能是辊环安装不到位、小规格辊环下垫片有高点造成错辊,或者实际操作不正确、也可能是轧机震动大的客观原因所导致。对于150mm辊箱来说,如果偏心套锁紧缸的油压不稳定,锁紧缸不能顶死偏心套,也会导致两轴的轴肩高相对高度出现波动,出现错辊现象。仅从辊箱结构来分析的话,错辊主要是由于辊环轴向定位不准确所致。
辊箱主要有三部分组成,包括:面板与箱体,偏心套,辊轴。偏心套调整辊缝大小,辊轴上安装辊环进行轧钢。如果辊环在辊轴上定位不准确,就会导致错辊现象。
分析230mm辊箱和150mm辊箱,虽然它们结构不太相同,但是其错辊的原因却有共同点,主要有三个方面:抛油环,轴肩高,球轴承。总结分析2013年辊箱错辊,发现导致辊箱错棍各种因素及影响生产时间和所占比如下表所示
错棍原因影响时间所占比
抛油环80053.3%
轴肩高20013.3%
球轴承20013.3%
其它30020%
合计1500100%
下面逐个分析各种错辊原因:
3.1针对230mm辊箱和150mm的结构共同点来说,它们引起错辊的一大共同原因就是抛油环的定位不准确和球轴承的轴向窜动大。
抛油环一般分为内抛和外抛,成对使用,安装在轴肩处,即与双唇密封配合起到水封和油封的作用,又起定位辊环的作用。见图2
图2019即为抛油环,018为双唇密封。
辊环装配时,通过打压工具被装在辊轴锥
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