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含酚工业废水危害及其处置技术

含酚废水要紧来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门和石油裂解制乙烯、

合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产进程。含酚废水中要紧含有酚基化

合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。

水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，

会阻碍鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能阻碍人体健康，即便水

中含酚质量浓度只有／L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废

水．称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处置。质量浓度小于1000mg/L的含酚

废水，称为低浓度含酚废水。通常将这种废水循环利用，将酚浓缩回收后处置。回收酚的方式有

溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封锁循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生

物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方式进行处置后排放或回收。

由于含酚废水的组成、酸碱性和浓度的不同，治理方式也不一样，目前工业上治理含酚废水

的方式一样分为物化法、化学法、生化法等三大类。要紧介绍最多见的方式。

物化法是通过物理化学进程处置废水，除去污染物质的方式，因应用比较普遍，最近几年来

进展专门快。其要紧方式有：吸附、萃取、反渗透、电渗析、液膜、气提、超过滤等方式。

吸附法

吸附法普遍用于含酚废水的处置。吸附法是利用多孔性固体物质作用为吸附剂，如活性炭、

硅藻土、活性氧化铝、互换树脂、磺化煤等，以吸附剂的表面（固相）吸附废水中的酚（液相）

污染物的方式，依照吸附剂与酚类化合物之间的作使劲不同，其吸附机理兼有物理吸附，化学吸

附和互换吸附。在含酚废水处置进程中，主若是物理吸附，有时是几种吸附形式的综合作用。

选用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，经久耐用的吸附剂是保证-分离成效的关键。

萃取法

萃取法处置含酚废水两种途径，一种是选用高分派系数的萃取法，采纳特定的萃取工艺及装

置，利用酚类化合物在有机相和水相中不同的溶解度及两彼此不溶的原理，达到分离酚的目的，

另一种是依照可配位反映原理，经单一萃取操作使废水中的含酚量低于国家排放标准。

液膜法

液膜法是最近几年进展起来的一种新型废水治理分离技术液膜除酚采纳水包油包水

（W/0/W）体系。液膜由溶剂（如煤油）和表面活性剂组成。它是在分离的进程中使被分离的物

质（酚）同时进行萃取与反萃取，通过液膜传递从而达到分离和浓缩的目的。液膜脱酚的进程为：

乳状液通过搅拌形成许多细小的乳状液滴，分散在含酚废水中。这时，内水相为NaOH水溶液，

外相为含酚废水。液膜内水相与外相相隔开。废水中酚能透过液膜进入内水相，作为弱酸与NaOH

反映生成酚钠，而酚钠不溶于油，而向水相（封锁相）进行扩散因此可不能返回外水相而扩散到

被处置的废水中，如此就能够够达到分离之目的。液膜法工艺分为制浮、摘触、破乳三步。这具

有工艺简单、高效快速、选择性高、分离效率高、乳液经破乳后可重复利用等优势。液膜法适用

于对高低浓度含酚废水的处置，除酚率可达%,有报导对含酚10—47g/L以下。最近几年来国同内

外对液膜法处置含酚废水的研究取得了很多进展。九十年代初我国建成了50t/d的高浓度含酚废

水的液膜处置工业装置已用于塑料厂、石化厂等含酚废水厂的治理。最近几年进展了选择转基塔

之最正确转速，调剂废水及乳液之流量进行分离，经液膜处置，废水含酚量可下降到×10-6以劣

等工艺.但由于液膜法操作技术要求高,液膜的稳固性老是还未完全解决,工业上还未能普遍地推行

应用这一新技术。据报导，液膜稳固性的问题最近已大体解决，普遍应用这一技术为期不远了。

化学处置方式是利用物质之间的进行化学反映的方式，对石油化工废水的处置，是一种前景

广漠的高效率的方式。在化学法中，经常使用的有中和法、沉淀法、氧化法、还原法、电解法、

光催化法等。

沉淀法

在废水中添加化学物质，使之与酚产生沉淀。方式简、经济，但处置后，废水含酚浓度似较

高，若是与其它方式一路用，成效就更好。最近进展起来的共缩聚法是化学沉淀法中的一种有效

除酚方式。在高浓度含酚废水中加甲醛并在酸性或碱性催化剂存在下调整酚醛摩尔比，将废水中

酚缩聚成为低分子热塑性或热固性树脂即为酚醛缩聚法。分离树脂后，废水再加尿素进行二步反

映，残渣为无害物，能够废弃或燃烧。处置前废水含酚浓度可高达3000