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车、铣、钻、刨床安全操作规程--第1页

1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在

开动的机床旁穿、脱换衣服,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不

得穿裙子、拖鞋。

2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡

水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

3.摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用

压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。

4.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带

有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲

打。

5.钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁直接用手去摸转动着的钻头

部。

6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件

钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

7.机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8.钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

9.工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好

车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。

摇臂钻床安全操作规程

一、工作前

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1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否

齐全、可靠。

2、检查油箱、油标中油量是否符合标准,擦净导轨面和圆立柱上的灰尘,并按

润滑油图表规定做好润滑工作,然后接通电源。

3、停机8小时以上再使用设备时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑系统畅

通、各部件运转正常后方可开始工作。

二、工作中

1、严禁超性能使用机床。若发现保险结合子自动脱开停止运转时,必须立即

停车并查明原因。

2、禁止在机床的轨道表面、油漆表面放置物品。

3、加工大工件时,摇臂须转离工作台,根据工件重量、形状选择安全可靠的吊

具和吊装方法。

4、装夹刀具时,应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时,锥面接触应牢固。卸

下时应使用标准斜铁,用铜锤轻轻敲打,严禁用其他物件乱敲。

5、不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。

6、钻孔时,必须将主轴箱移到适当位置。钻较大孔时,主轴箱应尽量靠近立柱,

各部位夹紧后方可工作。

7、根据工件材质、钻削深度合理选用主轴转速和切削用量。在钻削深孔时必

须经常抬起钻头清除切削。

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、钻通孔时,工件底面必须加垫,避免钻伤工作台面。采用机动进给,当孔接

近钻通时,改用手动慢进给,以避免损坏工件及钻头。

9、钻头在钻孔过程中,不得停机。反转时,必须在主轴停止转动后再启动,并

将手柄正确置于固定槽中。

10、工件钻孔后需刮削平面时,应选用与孔径接近的刀杆转动配合。

11、工件攻螺纹时使用操纵可逆结合子,使主轴反转,但必须注意将手柄置于

固定槽中。

12、在进行主轴变速和变换进给量时,均必须停机进行。

13、移动摇臂和主轴箱时,必须将夹紧装置松开。

14、严禁用手扶持工件钻孔。机床运行中,操作者不准离开岗位或委托他人看

管。

15、机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。

三、工作后