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引言

任何企业无论大小，都有自身的管理系统和企业组织。实现企业信息化系统

集成的目标是要试验“产销一体化”和“管控一体化”的信息化总目标。其中，

企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)与制造执行系统(Manufacturing

ExecutionSystem,MES)是企业综合自动化的两个重要系统。ERP是面向管理的企

业层信息系统；MES是面向执行的工厂层信息系统，为ERP系统和底层过程控制

系统提供关键连接。

企业信息化概述及研究意义

企业信息化是指企业利用现代信息技术，以企业过程再造为基础，通过对信

息资源的顺如开发和广泛利用，实现企业运营自动化、管理方式网络化、决策支

持智能化和商务运行电子化，不断提高企业生产、经营、管理、决策的效率和水

平，进而提高企业经济效益和市场竞争力的过程。本质是利用信息技术加强对企

业资源的管理，使整个运作过程的研发、生产、销售等环节，提高效率、降低成

本，保证信息流通高效性和实时性，为企业各级决策者提供充分、及时、准确的

决策依据，实现对企业物资流，资金流、人员流及信息流的有效集成。

根据客户的要求，按时发货是生产必须满足的首要目标。从接到任务和订单

开始，管理层就必须迅速分析和确认现有生产能力能否保证按时完成任务。所以

在管理层和过程控制之间建立起稳定的通信时解决问题的根本。现代信息技术和

企业生产技术的结合，为对整个生产链从原料准备挨到成品包装进行总体控制提

供了新的可能性。

以MRPⅡ和ERP为代表的管理信息系统，强调企业的计划性，以客户订单和

市场需求为计划源头，力求充分利用企业内的各种资源、降低库存、提高企业的

整体运作效率。ERP系统的基本出发点是进行订单管理、销售预测和物料需求计

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划等，主要是针对企业资源计划，对历史事件进行分析和预测将来要发生的事情。

它正确的回答了“需要什么、已有什么、还缺什么和何时需要”等问题，但对当

前正在发生的事件仍然无法处理，例如如何获得短缺资源(即解决生产制造过程

的短缺与采购过程的管理与控制等)。

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目前的ERP商品软件大多数只能做到零件级生产计划，而没有做到工序级

生产计划，个别商品软件虽然能够做到工序级生产计划，但由于系统的生产日历

是以提案委最小时段，其计划的精度只能精确到天，生产计划还是比较粗擦，在

实际的应用中，难以充分利用企业的所有资源和能力，造成生产时紧时松，原料、

工装或辅料等短缺。ERP系统车间加工单和调度单的事件跨度通常比较长，一般

以周为单位。在ERP系统采集主要工序现场信息的时候，基本上靠手工录入，不

仅效率低、易出错，而且输入的数据基本上是前一个班或前一天的数据，造成

信息滞后。

企业生产管理系统信息化现状

我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。

简单的说就是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划

——生产计划到达生产现场——组织生产——产品派送。企业管理信息化的建设

重点也大都放在计划层，以进行生产规划