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目录

第一章绪论……………...2

1.1设计背景与意义…………………3

1.2PLC在电动机正反转控制中的应用概况………..3

1.3设计要求与任务…………………..4

第二章控制系统设计…………………...5

2.1确定方案…………..5

2.2硬件设计.…………..7

2.3程序设计…………...11

第三章总结…………….13

参考文献…………………14

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第一章绪论

电能是现代大量应用的一种能量形式。电能的生产、变换、传输、

分配、使用和控制等都必须利用电机作为能量转换或信号变换的机

电装置。在工业企业中，大量应用电动机作为原动机去拖动各种生

产机械。如在机械工业、冶金工业、化学工业中，机床、挖掘机械、

轧钢机、起重机械、抽水机、鼓风机等都要用大大小小的电动机来

拖动。

随着生产的发展，某些特种电机必须具有快速响应、模仿性运

动、和停止等更复杂而精巧的运动性能，因此，对电动机拖动系统

及多电动机拖动系统提出了更高的要求，如要求提高加工精度与工

作速度，要求快速起动、制动及逆转，实现在很宽的范围内调速及

整个生产过程自动化等。要完成这些任务，除电动机外，必须有自

动控制设备，以组成自动化的电力拖动系统。

三相异步电动机的应用几乎涵盖了工农业生产和人类生活的

各个领域，在这些应用领域中，三项异步电动机常常运行在恶劣的

环境下，导致产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。对于应用

于大型工业设备重要场合的高压电动机、大功率电动机来说，一旦

发生故障所造成的损失无法估量。

在生产过程，科学研究和其他产业领域中，电气控制技术应用

十分广泛。在机械设备的控制中，电气控制也比其他的控制方法使

用的更为普遍。

可编程序控制器简称PLC,是以微处理器为核心的工业自动控制

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通用装置。它具有控制功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于扩

展、通用性强等一系列优点。尤其现代的可编程序控制器，其功能

已经大大超过了逻辑控制的范围，还包括运动控制、闭环过程控制、

数据处理、通信网络等。它不仅可以取代传统的继电-接触器控制系

统，进行复杂的生产过程控制，还可以应用于工厂自动化网络。

1.1设计背景与意义

电动机是电力拖动控制系统的主要控制对象，电动机的控

制主要是实现电动机的起动、停止、正反转、调速和制动等运行方

式的控制，并以此来实现生产过程自动化，满足生产工艺要求。

电气控制系统的实现，主要有继电-接触器控制和PLC控制等

方法。PLC控制具有结构简单、价格便宜、抗干扰能力强等优点，

广泛应用于各类生产设备的控制和生产过程的自动化控制

1.2PLC在电动机正反转控制中的应用概况

本系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形语言