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第五节机电运输事故预防和处理计划

一、机电事故隐患分析

矿井机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不

仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一

个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。煤矿生产中发生机

电事故的原因：

1.设备陈旧老化，使用淘汰设备容易发生机电事故。

2．设备选型型不合理，设备选型上的缺陷以及与矿地质条件、

运输能力等方面不相匹配，容易发生机电事故。

3．设备检修不到位，长时间运行和在运行当中职工操作的失

误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细

致、全面。现在我矿机电设备分布的点多面广，再加上设备陈

旧，本身维护工作量很大，如果对设备的检查维修只能是哪坏

修哪，易发生机电事故。

4．配件规格和质量不过关，随着机械化程度的提高，对各种

设备配件也提出了更高的要求，对于配件的尺寸、规格、材料、

性能没有统一标准，配件在细节上存在差异，这也给机电设备的

正常运行来了一定影响，容易发生机电事故。

二、机电事故预防措施

1.选用质量可靠的井下电气设备厂家的产品，到矿后严格试

验制度，检查防爆完好性能完好性，合格再发放入井证再容许入

井；

2.严格按照《煤炭安全规程》要求进行设备选型和供电设计；

3.每年对所有使用开关的保护插件进行完好测试，不合格立

即更换；

4.机电作业人员必须持证上岗，严格执行本工种操作规程，

严禁工种互换或其他人代替。

5.加强日常防爆设备检查要求，并对各单位进行考核。

三、应急响应及紧急处置措施

1.现场工作人员有第一时间处置权，切断电源、控制电器火

灾火情，立即关停运行现场的相关机电设备；

2.电气事故，立即切断其供电电源；

3.事故地点如有人员伤亡，跟班队干、班长负责组织人员就

地进行急救，同时根据现场情况抬运伤病人员立即升井。

4.事故现场在对人员进行急救的同时立即向生产指挥中心

汇报现场情况。

5.生产指挥中心接到汇报后立即安排车辆接受伤人员升井、

组织地面急救人员井口待命。同时通知机电组、区队相关人员。

6.机电相关人员负责事故设备配件以及服务工程师的协调

联系，各单位负责联系相关设备包机人准备处理事故相关工器

具。

7.事故现场跟班队干、班长负责组织现场人员现场处理，待

支援人员到来后配合支援人员共同处理。

8.如机电运输事故扩大引发火灾，停风等事故时，按照处理

火灾，停风等相应预案、以及相应现场处理措施处理。

四发生机电运输事故的处理程序

1、发生主副井重大提升事故或井上下运输事故后，现场知情人

要迅速汇报矿调度。汇报人要详细汇报事故的准确时间、地点、

性质、范围、受灾现场情况以及汇报人单位、姓名等。

2、矿调度要按照机电运输事故汇报与通知顺序，迅速将事故情

况汇报有关领导，并通知其他相关单位及人员。

3、事故发生后，由矿总值班人员、机电科、安监处、运转队、

运输队及事故单位有关人员迅速组成现场勘察抢险小组，深人事

故地点勘察事故现场，并将现场情况及时汇报矿救灾指挥部，为

指挥部正确决策提供依据。

4、在矿事故勘察、指挥人员未到场或矿救灾指挥部尚未下达具

体抢险救灾指令之前。事故现场人员不可盲目行动，要按照发生

机电运输事故具体处理办法，采取自救、互救工作。

5、救灾指挥部要迅速组织抢险救灾工作，安排好现场抢救、井

上下运输、井筒提升、医疗救护等工作。并在完成人员救护工作

后，迅速组织生产，尽快恢复正常生产秩序。

6、在组织抢险救灾恢复生产的同时还要组织好事故的分析追查

工作。按照“四不放过”的原则，查出事故原因，找出事故教训，

并制定出今后防范措施。

（二）发生机电运输事故具体处理办法

1、井筒提升事故

（1）、发生井筒提升事故后，如果罐笼不在正常停车位置，罐

内人员不要爬出罐笼，要冷静的等待救援。

（2）、绞车司机、信号工要保持镇静，不得盲目动罐。要待矿、

队有关领导到场后，根据具体情况采取相应的处理措施。

（3）发生重大提升事故后，绞车司机及现场人员要保护好事故

现场。

2、人员触电事故

（1）发现有人触电后，现场人员不要惊慌失措，应立即采取措

施自救，首先要尽快使触电者脱离电源，同时将现场情况汇报矿

调度。

（2）对于低压触电事故，可以采用下列方法脱离电源：

a.如果触电者的附近有电源开关或插销，可以立即把