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微波消解仪温度检测系统的设计.docx

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微波消解仪温度检测系统的设计

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[摘要]微波消解是近年来兴起的一种样品前处理手段,具有速度快、试剂用量少、样品不易被沾污、节约能源等优点。温度一直是微波消解仪的关键指标,同时对参加热力学反应样品温度的精密监控,也始终是微波消解仪的关键技术。传统的温度传感器,如热电偶等,由于含有金属,在微波场中会受到电磁波的干扰,影响精度,此外,在微波场中产生电弧的可能性,也限制了应用范围。在此背景下本文设计了一种微波消解仪温度检测系统,他解决了上诉存在的问题,测温精度高、不受电磁干扰。

[关键词]微波消解仪;温度;检测系统

1概述

微波消解是近年来兴起的一种样品前处理手段,具有速度快、试剂用量少、样品不易被沾污、节约能源等优点,目前已在生物、地质、冶金、煤炭、医药、食品、环境监测等领域内,得到了广泛地应用。样品消解时,样品表面层和内部在不断搅动下破裂、溶解,不断产生新鲜的表面与酸反应,促使样品迅速溶解。与常规的高温灰化及湿法消化比较,微波消解技术具有省时、省酸、安全、污染小以及损失少、易实现自动监控等独特优点,被应用广泛。

温度一直是微波消解仪的关键指标,同时对参加热力学反应样品温度的精密监控,也始终是微波消解仪的关键技术。传统的温度传感器,如热电偶等,由于含有金属,在微波场中会受到电磁波的干扰,影响精度,此外,在微波场中产生电弧的可能性,也限制了应用范围。同时,如果采用较差的温度校准方式,如果校准温度不准,样品有可能不会得到彻底消解,会后续的实验影响很大,所以此种校准方式毫无意义,因此有必要采用一种测温精度高、不受电磁干扰的微波消解仪温度检测系统。

2微波消解仪温度检测系统的设计

本微波消解仪温度检测系统根据微波消解仪的特性,配可靠有效的屏蔽微波干扰,采用低磁导率抗强酸、碱且没有热滞效应的钛合金作为从机系统传感器的金属屏蔽层;以温度传感器为出发点,后续电路形成电信号,这个信号经探测后,经过一个低噪声宽带放大器及AD转换后,变成数字量,然后再由系统对每一衰落曲线数字化。数字化后的采样值经校正了所有的偏置之后,由PC机处理,PC机将采用线性最小二乘曲线拟合技术,生成对这些数据的最佳指数拟合曲线。具体步骤是首先将数字化的信号值取自然对数,使指数曲线变成直线,然后再进行线性最小二乘拟合。由此产生的最佳拟合直线的斜率将正比于指数衰落的时间常数。为了进一步抑制噪声的影响,还要对许多次曲线拟合的结果求平均。随后再将时间常数的平均值与预先存储的数据对照表做比较,以确定传感器的温度。结合自主开发的检测系统实现温度的在线检测,具有非常可观的经济效益和意义深远的社会效益,图1微波消解仪温度检测系统图。

图1微波消解仪温度检测系统图

3微波消解仪温度检测系统的具体方案及技术指标

3.1具体方案

1)针对微波消解仪测温方面存在的问题,在PT100铂电阻温度传感器的基础上,选用C8051F350作为AD转换芯片,HS0038和TSAL6200作为红外收发单元,实现温度的实时采集并以无线的方式进行传输,有效解决现有温度测量方式存在的问题。

2)利用磁电效应设计了符合本系统的无线供电方案,很好的解决了密闭微波腔内严酷的工业环境。

3)依据微波特性,研究并设计了微波屏蔽方案,有效隔绝微波外泄对系统造成干扰损伤。

4)无线传输模块实现了基于HS0038和TSAL6200元器件的红外传输数据功能,采用基于

IrDA协议的红外传输模块,符合工业数据传输的标准,38kHz的数据频率不会受到强微波场的干扰。

5)完成了主、从机的硬件和软件设计,进行了模拟仿真,实现了整体和局部测试、调试和验证,并和传统的铂电阻测温方式进行了数据对比,验证了测温方式的可靠性。

3.2技术指标

1)测温范围:0~300℃;

2)示值误差:±2.0℃;示值精度±1.0℃;

3)刷新频率:≥2次/秒;4)响应时间:≤10秒。

4微波消解仪温度检测系统的创新之处分析

(1)改变现有的微波消解仪测温方式,填补目前消解仪既要全罐测温又要直接测量的技术空白;

(2)温度传感器、从机PCB电路和机械结构必须能可靠有效的屏蔽微波干扰;

(3)利用RFID标签芯片能量获取原理为从机系统提供电量来源;

(4)采用低磁导率抗强酸、碱且没有热滞效应的钛合金作为从机系统传感器的金属屏蔽层;温度信号线和PCB线路板必须由具有良好微波屏蔽性能金属包覆;

(5)红外通信孔采用圆形孔阵,在保证主从机红外通信顺畅的情况下降低微波带来的干扰。

5结语

本课题以微波消解仪消解罐内部温度测量方式、温度测量的准确性和及时性为研究核心,主要解决在微波消解仪测温领域存在的问题,目的是改变测温方式,使测温的准确性和实

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