企业工艺中常见的节能降耗技术对策.docx

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企业工艺中常见的节能降耗技术对策

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摘要:企业工艺生产为企业带来了巨大便利,同时给人们的日常生活带来了巨大改变,但是在企业生产过程中的高能耗问题一直得不到有效解决,并且在一定程度上导致了企业生产过程中的环境污染,这与我国的生态文明建设和可持续发展战略背道而驰。基于此,以下对企业工艺中常见的节能降耗技术对策进行了探讨,以供参考。

关键词:企业生产;节能降耗;技术分析

引言

目前,企业技术发展的主要方向和趋势正是用于降低企业的综合能耗,包括节能、采用卓越的节能技术、使用先进的企业工艺以及利用节能设备,这是企业当前面临的重要挑战。企业的节能和消费减少不仅要促进周围的生态环境,还要促进企业的经济效益,从而进一步改善企业的工作。

1.节能降耗技术的应用重要性

虽然我国的资源总量丰富,并且煤炭资源尤为丰富,?但是人均资源远低于世界平均水平,而企业生产又是典型的高耗能行业,因此在企业生产过程中应用节能降耗技术可以有效节约资源,并且将所节约的资源应用于其他行业,符合我国生态文明建设与可持续发展战略的要求,同时也有助于满足社会发展需求。在企业生产领域,如果企业不去主动降低能耗,就缺少企业转型升级的动力,因此在企业生产中应用节能降耗技术可以有效降低成本,从而提高经济效益和企业核心竞争力,与此同时可以倒逼企业对自身的技术进行研发升级,推动企业自身的转型升级,从而进一步提升企业的竞争力。通过节能降耗技术,在降低资源消耗的同时可以减少污染物排放,降低企业的污染治理成本,同时起到环境保护作用,一方面可以促进企业自身的发展,另一方面可以为企业创造良好的企业形象。

2.企业工艺节能降耗的实现

为了大幅降低企业成本,提高企业经济效益。在能源危机不断发生的情况下,要想降低企业的生产成本,必须投入大量的技术资金。能源不足导致价格持续上升,企业生产成本持续上升,企业市场竞争力提高,必须实现可持续的技术应用。因此,应采用节能降耗技术,提高企业环境保护,实现环境保护,限制二氧化硫过度排放等,采用适合化学生产的技术链接,加强对物质,尤其是有毒物质的处理。将有毒物质限制在生产过程中,避免丢失到大气和河流中,从而促进人类与环境的和谐共同发展。

3.节能降耗技术的应用分析

3.1优化生产理念,改善生产条件

要想有效降低生产能耗,应用节能降耗工艺,首先需要贯彻节能环保的发展理念,将可持续发展思想落实到企业的生产经营中去。在节能降耗技术的应用过程中,首先需要改变传统的生产理念,变“重产量”为“产质兼顾”,从而在保持现有的企业产品产量的同时提高企业产品的质量。在企业生产的过程中,企业可以通过借助先进的生产设备来降低企业产品的生产能耗,同时提高生产效率和生产质量。生产设备是企业进行企业生产的基础。因此企业需要对自身的核心设备投入足够的资金和技术,对核心生产设备进行更新升级,最终将节能降耗技术应用到生产设备的生产过程中去,实现企业自身的可持续发展。

3.2采用新型设备及技术

对于一个企业而言,其生产设备、技术是公司维持常态化运行的必备硬件条件。从技术和设备这两大方面入手有效的增强企业生产能力,在节能的同时提高经济收益。我国部分工厂由于未拥有足够的资金进行设备和技术的更新,仍然使用着老旧工艺,造成生产效率低下,能耗无法满足时代要求,阻碍着企业未来的发展。在实际的生产中,要根据化学反应的具体特征正确的选取生产工艺。提升效益。选择连续性的、操作便捷且能量转化率较高的工艺可以有效的降低因设备在停止及启动过程所消耗的能量。在选择电气设备时,优先选择空冷器、换热器以及电机拖动系统等先进型设备,降低综合能耗。为提高机器工作的效率,关键在于提升在岗运行的设备的综合性能。选择适宜的生产条件,在技术人员的科学标控下,降低能耗,实现节能。

3.3化学反应催化剂的活性要提升

化学生产过程中会消耗大量的能量,会发生大量的能量损失。使用催化剂可以有效地提高化学反应的转化效率,提高反应物的活性,从而降低能耗。生产企业时需要长时间使用的锅炉和机械电气设备容易发生腐蚀现象,限制了设备的热传导功能,能量消失也会增加。因此,可以使用洗涤剂来帮助技术人员护理设备,减少化学反应的能量消耗。选择异性的化学反应催化剂可以减少中间副产品的产生,还可以缩短反应时间。

3.4?优化企业生产工艺

首先,加大变频节能调速技术的应用,该技术的出现成为了减少能源消耗的有效方法之一。?经过相应的技术改造升级,对传统企业中所用到的各类阀门实现动态调速,实现电机在运行时其输人和输出间维持动态平衡,减少电能的浪费。此外,优化加热系统,该行业的所有公司管理者头脑中要存有节能意识,在优化设备时要具有全局观念,入手点可以为控制加热系统中的温度热源,实现各个设备间有效的结合

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