拔套侧钻工艺技术及应用.pdfVIP

侧钻工艺技术及应用

编写：包丰波

审核:白俊成

1

目录

一、概述

二、井眼准备

三、侧钻点的选择

四、拔套技术

五、段铣技术

六、填井注水泥

七、侧钻工艺和井眼轨迹控制

八、定向钻进

九、侧钻井事故预防

十、钻井液技术

十一、现场应用

十二、几点认识与建议

2

一、概述

老井侧钻是在原井眼打捞出井内的油管或一部分套管，进行裸眼定向侧钻、套

管开窗侧钻或套管段铣侧钻，达到开发油气层的目的。它可以应用在以下几种情况。

第一种情况是在油田开发到中晚期，由于受井网条件的限制，不可能部暑更多

的调整井，可利用此种工艺，完善注采井网。其次是应用在套管严重腐蚀或变形，

造成油井报废或停产，但油层的利用价值较高，修复套管难度较大。第三种情况是

当油井开采到一定程度，油层枯竭，利用上部套管进行侧钻，达到换井底的目的。

侧钻井是较复杂的定向井，可以使油层比直井暴露更大，泄油量相应增加。此

外，应熟悉老井的地质情况，避免新钻井的盲目性。不仅能降低钻井成本，还可以

大大提高单井的采收率。因此老井侧钻是油田后期开发的一种行之有效的钻井工艺。

进行拔套侧钻、套管开窗侧钻或套管段铣侧钻具有一定的难度。首先是封堵油

层套管内产层的炮孔；其次是套铣割套管，套管开窗或套管段铣；三是井眼轨迹复

杂，施工中注意绕障及防碰。因此要求施工井队不仅具有钻复杂井的能力，还要具

有一定的修井经验。

钻井二公司自1999年至今已完成侧钻井27口，其中拔套侧钻井22口，开窗侧

钻井2口，段铣侧钻井3口，平均井深2618.25米，平均修井周期46.12天。

二、井眼准备

原井大部分是油井或注水井，情况也不相同。井内可能有抽油杆、油管、套管

变形、腐蚀穿孔、落物等，为了以后采油的需要，封堵原井眼的射孔井段，便于酸

化压裂等增产措施。因此，在未割油层套管前应首先做下列工作：

1.起出井内的抽油杆、油管。

2.在预计割断油管位置以上，若有套管变形、落物等，进行相应处理。

3.下钻头或通径规通井，消除井内异物。

4.下Φ73mm的光钻杆到射孔井段注水泥，起出钻具候凝48小时，并试压15MPa，

3

检查封堵情况。防止在以后的钻井施工中窜漏油气等。

三、侧钻点的选择

侧钻点应尽量远离套管鞋；在原井斜方位变化较大，有利于侧钻的地层，这样

就可以利用吊打离开原井眼或少上随钻定向；另外侧钻点选择过高，方位不易控制；

侧钻点过低，地层较硬，定向困难，井斜较大。因此，侧钻点的选择应因井而异。

为了便于侧钻，必须将上部油层套管割出。拔出套管的多少主要是根据油层套

管水泥的返高、侧钻点位置、技术套管和表层套管的下深、割出的套管的成本与钻

机作业费用是否合算而定。

一般来说，割出的套管深度应在油层套管水泥返高之上，套管鞋以下的裸眼井

段。

四、拔套技术

割套管之前先确定套管自由段的的深度，测卡仪测卡较准确，费用高。拉卡点

较容易，误差一般约100-200米，拉卡点公式如下：

H=KL/T

其中：H卡点以上管柱长度，米。

L管柱绝对伸长，厘米。

T管柱提升拉力，吨。

K计算系数

常用计算系数K见表：

套管外径壁厚计算系数

mmmm