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钢结构厂房主要工程施工方法及措施

1平整场地与填土

1.1首先用推土机铲除场地上的杂草、树根等物，顺序是先西侧

地块，后东侧地块，铲出的杂草和表土堆在场地东头，以便将来作绿

化地带填土用。

1.2杂草等物铲除干净后，开始场地填土，预计填土厚度在

1000mm左右（室外填至-0.80m标高，室内填至-0.50m标高）分层厚

度不大于300mm，并逐层用10吨压路机压实，要求压实度≥0.93，

回填料应用素粘土，不得用杂填土回填。

2跟管夯扩挤密桩施工

跟管夯扩挤密桩因配比等未确定，施工组织设计另详。

3深层水泥搅拌桩施工

深层水泥搅拌桩施工另详地基搅拌桩施工组织设计。

4承台基础及主要土建工程施工

1基坑挖土及回填土

1）挖土拟采用0.5m3挖掘机为主，配合人工整修边坡和清底，

为防止塌方，确保施工安全基坑四周（条基两边）按1：0.3放坡。

当基坑挖至接近设计深度-1.5m时，应检查一次标高，并在坑内划出

深度线，以防止超挖，如发生超挖不得以素土回填，必须用砂或石回

填。基坑开挖前应做好排水准备，若有积水应随时抽排。（在坑底应

留有便于抽水的集水坑）。基坑挖出的土方，原则上就地堆放，以备

作回填土用，但必须堆在距坑边1.5m处，以保证坑边有运输通道和

防止塌方。

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2）基坑挖好后，进行桩位检查并做好记录，申请业主、设计和

监理代表进行验槽（包括复核轴线和标高）经验收合格并签证后，方

能进行基础施工。

3）基坑回填前对j－l（J－IA）基础外侧需先填筑C10素砼（做

法见结施G－2）以抵抗基础向外滑移。然后分层回填土，分层厚度

不大于300mm，并逐层用蛙夯机夯实。要求密实度不低于93％。

2钢筋工程

1）凡用于本工程的钢筋、焊条（包括其他钢材）进场时必须有

出厂合格证或材质证明，并经业主或监理单位驻现场代表认可后，方

能使用，需要复试的要及时进行复试。对不同规格、品种、批号的钢

材必须分别堆放，并挂牌标识，为防止污染，钢筋堆场和加工场地应

做成硬地面（水泥或砖铺地面），并好排水设施。

2）钢筋采取集中配料和加工，然后运到施工地点绑扎成型，为

此，拟搭建钢筋加工棚一座，使钢筋的调直、焊接、切断、弯曲等工

序基本实现机械化作业。

3）钢筋连接基本上采用焊接接头，对水平筋用闪光对接焊，焊

工必须持证上岗，每批钢筋施焊前要先作试件，检验合格后，方能大

批施焊。个别地方需要采取搭接接头的必须严格按照施工验收规范的

规定，满足搭接长度和规定的位置要求。

4）钢筋保护层应按设计要求施工，拟用同标号水泥砂浆制成垫块

以保证保护层的尺寸符合设计要求。

5）钢筋绑扎完成（入模）后，要申请业主和监理单位驻现场代表

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进行隐蔽工程验收，同时要配合电气（如接地）设备安装（如地脚螺

栓）等专业做好预留预埋，经验收合格后，方能浇筑砼。

3模板工程

1）现浇承台、条形基础和构造柱、圈粱等构件，均采用组合钢

模板和钢管支撑体系，个别边角处必要时辅以木模。钢模板在使用前

必须进行清理和整修，而且要用一次清理、整修一次，并涂刷隔离剂，

以利于保证