冲压件钢板原材料进货检验作业指导书【范本模板】.pdfVIP

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原材料进货检验作业指导书

1。范围：本标准适用于本公司采购的生产所用原材料钢板。

2.目的:指导检验人员依据相关标准对材料进行质量检验。

3。原料检验

3.1。仓库接到送货单后对其原材料的数量、名称规格进行核对，核对无误后对材料进行

暂收。随后通知进货检验员进行质量检验。材料检验合格后检验员在入库上签字才能办理

入库手续。

3。2。检验员依据采购单的所采购的材料规格、数量、名称是否相符，如有不符可拒检,

并通知知仓库及相关部门。如符合则行下一个环节检验.

4.检查项目

4。11、外观2。规格（厚度.宽度.长度）3.锈蚀度。3.化学成份.4.力学性能

5.外观检验标准及方法。

5。1外观。材料外观除了符合现有国家有关标准规定外,尚应符合以下要求:

5.1.1.当钢材表面有锈蚀,麻点或划伤等缺陷时，其深度不得大于其钢板厚度的允许偏差值

的5/1；

5.1.2。钢板表面锈蚀等级应符合国家标准GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级》的C级以

上（含C级)。

锈蚀等级定义：

A—全面的覆盖有氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。

B-已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。

C—氧化皮已因锈蚀面剥落，或可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。

D—氧化皮因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

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5.1。3.目测钢板边或断口处无分层，夹渣，表面不应有裂纹结疤折叠现象。

6．规格（尺寸）检验标准及方法

6.1.厚度。用卡或千分尺测量厚度，

6.1。1牌号为Q235钢板：其尺寸应符合《GB/T709—2006》中表5的普通精度要求。

6。1.2。宽度。用圈尺测量，其尺寸应符合《GB/T709—2006》中表7要求。

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6.1。3。长度用圈尺测量,其尺寸应符合《GB/T709—2006》中表11要求。

6。1。4.化学成份，要求供应商提供材质证明书，材质证明书的化学成份应符合

《GB/T709-2006》中表1和《GB/T1591—2008》中表1要求，

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6.1。5。力学性能，要求供应商提供材质证明书,其性能符合《GB/T700-2006》

中表2和《GB/T1591—2008》中表6要求。

6.2生产厂家为宝钢钢板：

6.2。1钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BOB401的规定（附件一）

6。2。2化学成份标准。

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6。2。3拉伸试验标准

6.2。4每批取样标准。

7．检验完毕后做好记录并张贴产品检验标识通知仓库办理入库手续,具体细节按《入库检

验规范》与《不合格品管理程序》执行。

附件一：Q/BOB401标准。

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