打磨工作台技术要求.pdfVIP

技

术

质

量

要

求

打磨擦拭工作台

一、项目概况

目前我司现有半成品反射镜，作为一道重要工序，需要将表面

飞边、絮状物等不规则物进行手工清理，清理物材质为塑料，呈粉尘、

颗粒、絮状三种，粒径为0.1mm-10cm不等，不及时处理不仅会

污染车间工作环境，而且会对操作人员的身体健康造成极大的危害，

操作过程中产生的粉尘、颗粒、块状等塑料废弃物进行集中式的收集

处理，以防止其扩散，对工作环境的污染，保护操作人员的健康。

二、设计要求

a、坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；

B、选择工艺先进成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染

的治理技术；

C、对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则

D、对加工过程中产生的粉尘进行有效的收集，使排放的空气含尘量

50mg/Nm³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的

要求

三、技术要求

设备规格：W900*D900*1800

制作材料：1.5MM冷板表面喷塑处理；

风机功率：1.5KW，排风风速大于1.2M/S

打磨电机：0.75KW，变频调速，标配打磨夹具2件；

照明：20W*2LED防尘照明1套

过滤器：1.2MM不锈钢孔板，G4初效布袋粉尘收集。

四、性能、安装调试、质量及储运保证

5.1性能保证值

5.1.1收尘效率＞99.8%

3

5.1.2出口含尘浓度＜50mg/Nm

5.1.3最大漏风率≤2%

5.1.4除尘器承受负压能力：-8000Pa进出口压差不小于3000Pa

5.1.5设备保证期≥12个月，12个月之内设备主体由于设计制造出

现问题，乙方无偿处理。设备保证期后遇设备本体和使用问题，乙方

及时回访并配合处理。

5.1.6除尘器箱体使用寿命≥15年。

5.1.7灰斗使用寿命≥15年。

5.1.8滤袋使用寿命≥18个月。

5.1.9其它：未尽事宜双方共同协商制定。

5.2安装调试要求

5.2.1乙方负责除尘器设备现场安装、调试工作，包括一期烟筒中的

隔风板安装，现场服务人员应服从甲方统一安排调度。

5.2.2乙方在设备安装完毕前两天，向甲方提出安装验收书面申请，

甲乙双方人员参加现场验收工作。

5.2.3设备安装验收结束后，乙方向甲方提交详细的试车方案，待甲

方审核无误后，甲方组织相关部门人员和乙方派遣的技术人员共同参

加现场进行的各阶段的试车工作。

5.2.4若在调试结束后发现设备或系统无法达到第5.1条性能保证值

的要求时，乙方将免费更换或调整，直至满足本协议书约定的有关要

求为止。

5.3设备质量保证及考核指标

5.3.1乙方严格执行除尘器设计、制造标准，达到本章5.1款各项设

备性能指标及要求。

5.3.2设备性能考核指标

5.3.2.1收尘效率＞99.8%

3

5.3.2.2出口含尘浓度＜50mg/Nm

5.3.2.3最大漏风率≤2%

5.3.2.4钢板厚度符合技术要求。

5.4清洁、防腐、包装、装卸、运输与储存

5.4.1设备适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他

包装箱包装，并标上相应的符号后再发运。

5.4.2除尘器本体防止在运输过程中变形。

5.4.3所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保

护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现

象发生。

5.4.4设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

5.4.5电气设备严格包装，以确保在运输和保管期间完好无损，并防

止受潮和浸水。

5.4.6产品包装、运输、储存符合有关规定。

5.4.7设备及其部件在运输过程中发生损坏，乙方应无偿更换新件。

五、设备制造、质量检验标准、设备监造

6.1设备制造标准

6.1.1机器制造加工要求以甲方提供的技术协