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SolidWorksInspection——质量检测工

程师的利器

作者：暂无

来源：《智能制造》2015年第11期

撰文/DassaultSystemes郭健

在机械制造业信息化高度发展的时代，三维CAD技术已经相当成熟并且全面普及应用，大

多数应用软件均支持这一技术，并以此为平台架构发展延伸。例如基于仿真技术的工程分析软

件（CAE），用于数控加工制造的软件（CAM）等，均是在三维CAD集成环境下，以三维CAD模

型数据为依托进行后序工作的。软件厂商针对制造业客户的研发、制造和营销等流程开发相应

的软件工具并以此形成制造业信息化整体解决方案。那么在制造业客户的工作流程中是否存在

我们忽视的环节需要高效的工具去解决呢？这里将为大家介绍一款用于质量检测部门的工具软

件——SolidWorksInspection。

创新与质量是现代化制造业的生命之本，世界知名公司的产品无疑不把这两样视为制胜法

宝：德国的汽车、美国的波音飞机、瑞士的手表以及日本的电器产品等。这些产品处于不败之

地，获取高额利润的关键，就在于他们对于质量的严格把控，因此质量检测是制造业厂商的重

要环节。那么在计算机辅助设计制造（CAD/CAM）软件高度普及的今天，质量检测工程师的工作

状态又是怎样的呢？生成检查文档通常手工完成，质量检验员需要手动标注工程图中需要检测

的零件尺寸及工艺要求的检测项目序号（图1），并将它们逐行对应输入到Excel电子表格中，

为每个检测项目键入数百个设计尺寸值和公差，在表格中手动输入测量值，并需要与每个检测

项目的规格进行对比，以确定零件的加工尺寸精度是否超出公差范围，判断并标出是否合格

（图2）。以生成有100种尺寸的典型检测报告为例，生成这样的检测报告需要花费工程师数

小时的时间，全过程需要质检工程师手工完成，无法借助任何软件工具，从而导致出错率很高，

花费大量时间，拖延了新产品的上市和产品质量控制。根据欧美制造业发达地区的实际调查，

目前有45%的用户需要生成检查报告或标出零件尺寸序号的工程图，但仅有15%的用户在使用

软件完成这些工作，在中国这一比例会更少。

SolidWorksInspection是一款用于首件产品检查（FAI）和过程中检查的软件，该软件极

大地简化了创建带零件序号的检查工程图和检查报告的过程，并实现了高度的自动化。

SolidWorksInspection包括独立应用程序和SolidWorks插件的形式，它可以让用户充分利

用其已有的图样数据，无论是二维CAD数据、SolidWorks文件、PDF还是TIFF。SolidWorks

InspectionProfessional提供了多种向检查项目中直接输入测量值的方式，从而扩展了

SolidWorksInspection的功能。用户既可以通过手动方法输入数据，也可以使用带有USB接

口的数显卡尺（图3），或者直接导入CMM（三座标数字测量设备）（图4）结果。

SolidWorksInspection可以实现工程图上零件检测尺寸序号的创建以及检查数据表和报

告的自动化，从而简化检查流程。自动应用按顺序编号的检测尺寸，以帮助用户跟踪要检测的

尺寸项目。只需几分钟就可以生成准确无误的检查图样和检测报告表格。借助

SolidWorksInspection，许多公司将创建首件产品检查及常规检查的时间缩短了高达90%。

那么SolidWorksInspection有哪些关键技术特点呢？

（1）Inspection支持使用独立的应用程序或以SolidWorks插件形式应用，如图5所示。

（2）使用SolidWorks工程图文件或使用过去已有2D-CAD生成的PDF或TIFF格式文件，

对于这两种文件，Inspection会提供光学字符识别技术（OCR）捕获检查尺寸或工艺注释文本

数据。

（3）比较工程图版本以快速识别变更。

（4）立即将完成的带零件序号的工程图导出为PDF检测文档项目，而无需破坏原有工程图

数据。

（5）使用软件自带的AS9102或PPAP等标准模板或使用模板编辑器自定义Excel模板定

制符合用户公司或行业标准的检查报告。

（6）使用CSV