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浅析高压隔离开关及常见故障

摘要：高压隔离开关因其独特的运行条件，容易出现各种故障，

影响供电的可靠性和安全性，本文详细介绍了隔离开关，分析了隔

离开关的常见故障原因，并提出了相应的处理措施。

关键词：高压隔离开关故障原因处理措施

隔离开关是电力系统的重要设备之一，又称隔离刀闸，是在无

载荷情况下断开或接通高压线路的输电设备，实现对被检修的高压

母线、断路器等电气设备与带电的高压线路的电气隔离，以保证检

修工作的安全。

一、高压隔离开关的结构

隔离开关由导电部分、绝缘部分、传动部分和底座部分四大部

分构成。

1.导电部分由一条弯成直角的铜板构成静触头，其有孔的一

端可通过螺钉与母线相连接；另一端较短，合闸时它与动触头相接

触。

2.绝缘部分动静触头分别固定在两套支持瓷瓶上。为了使动触

头与金属的，接地的传动部分绝缘，采用了瓷质绝缘的拉杆绝缘子。

3.传动部分有主轴，拐臂，拉杆绝缘子等。

4.底座部分由钢架组成，支持瓷瓶或套管瓷瓶以及传动主轴都

固定在底座上，底座应接地。

总之，隔离开关结构简单，无灭弧装置，处于断开位置时有明

显的断开点，其分合状态很直观。

二、高压隔离开关的作用

高压隔离开关用以保证高压电器及装置在检修工作时作业人员

的安全，起隔离电压的作用，不能使之切断、投入负荷电流和开断

短路电流，仅仅可用于不产生强大电弧的一些切换操作，即它不具

有灭弧功能。它的主要用途有以下几种：

1、隔离电源用来合、分无负荷的电路及电气设备，主要实

现输送电力和安全隔离的作用，具体表现在：（1）合闸状态能可靠

地通过正常工作电流和规定短时间内的异常（故障）电流；（2）分

闸状态时触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开点。使负

荷侧电力设备与电源安全隔离，保证高压设备检修工作的安全。

2、改变运行运行方式，进行倒闸操作。隔离开关与断路器配合，

按实际系统运行方式的需要进行倒闸操作。

3、分合小负荷电流以接通或断开小电流电路。

三、高压隔离开关的常见故障原因及处理措施

高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，且基本在户外运

行，其导电部件及主要的传动、支撑部件暴露在大气中，运行环境

相对恶劣，受外界气候条件影响较大，锈蚀、卡涩、断裂等现象相

当普遍，因隔离开关故障引起的事故时有发生。实践中，主要问

题有以下几个方面：

1、隔离开关导电系统过热

此类故障最为普遍，高压隔离开关的工作电流只能用到其额定

工作电流的50%～60%，如果超过70%一般会发生过热。分析发热的

原因，主要有以下几个方面：

触头弹簧长期处于受拉的工作状态会发生疲劳，加上中间触指

内进水，使弹簧严重生锈，造成触指接触压力下降，接触电阻增大，

从而引起接触部分过热。

镀银层过早剥落、露铜而发热，触指或导电杆镀银层的附着力

差和厚度不均，容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热，镀银层

的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。

处理措施：发现隔离开关的主导流接触部位有发热现象时，进

行温度监测，加强监视根据发热温度及发展速度决定是否向调度

申请改变运行方式或者减少负荷。若需安排检修，则具体问题具体

分析，一般更换静触头弹簧夹和烧伤触指，清除动、静触头氧化层，

清洗动、静触头，涂导电胶，紧固螺栓，最彻底的办法是更换静触

头。用户加强维护和坚持红外监测是减少和发现导电回路发热故障

的有效手段。

2、隔离开关分、合闸不到位或三相不同期

隔离开关分、合闸不到位，基本是机构锈蚀、卡涩、检修调试

未调好等原因引起的，刀闸如果在操作时，不能完全合到位，接触

不良，运行中会发热并危及电网和设备的安全运行。三相不同期的

原因大致如下：分、合闸定位螺钉调整不当；辅助开关及限位开关

行程调整不当；连杆弯曲变形使其长度改变，造成传动不到位等。

处理措施：检查定位螺钉和辅助开关等元件，若发现异常及时

进行调整，对有变形的连杆，应查明原因后及时予以消除。此外，

在操作现场，当出现隔离开关合不到位或三相不同期时，应拉开重

合，反复操作几次，操作时应符合要求，用力适当。同时安排计划

停电检修。

3、传动机构的转动部件卡涩

转动部件卡涩在隔离开关的操作中也较为频繁，主要表现：（1）

分、合闸操作