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浅析机械设备润滑管理措施
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摘要:企业生产的基础是机械设备,机械设备的使用寿命在很大程度上制约着该企业的发展,如何延长机械设备寿命减少机械设备维修占用的时间,降低成本,提高生产效益已成为企业面临的重要问题。机械设备的润滑管理在很大程度上解决了使用寿命缩短的问题,因此加强设备润滑管理的研究具有十分重要的意义。本文从机械设备管理的重要性出发,在阐述机械设备润滑管理的现状的基础上,分析了机械设备的润滑故障,并提出了控制机械润滑故障的措施。
关键词:机械设备;润滑;管理措施
1.设备润滑管理的重要性
在生产中,润滑维护能够保障设备的正常运行:
(1)加强润滑管理维护,能够使机械设备充分发挥其作用,从而提升企业的生产效率。设备效能依赖于管理和维护,加强设备润滑管理,做好维护工作,可以保障生产正常运行,提升生产效率,从而推进企业发展。
(2)加强润滑管理维护,能够延长设备使用寿命。在生产过程中,定期进行设备润滑和维护,能够减少各零部件的磨损,选择适合机械的润滑剂,能够提升设备使用效率,降低动能消耗,延长设备使用寿命,从而减少设备更换,降低企业消耗支出。
2.机械设备润滑管理和保养的现状
目前我国的企业在润滑管理和保养的问题上,仍然存在着很多的漏洞。对于企业来讲,设备的润滑管理和保养是必不可少的,也是一项非常重要的工作,但是由于一些企业没能按照规章制度去执行,导致了一些机械设备在不同程度上受到了损坏,造成一种浪费的现象。目前的一些企业都会存在几点问题,比如,润滑管理制度不完善、保养措施不规范、润滑油质量不重视等。润滑管理制度的不完善在我国的企业都普遍的存在,除了一些大型的企业建立健全的润滑管理制度之外,大部分的企业只重视设备的维修,往往会忽略设备的润滑管理和保养,也没有专职的人员去负责这项工作,在设备设计时,一些设计人员仅仅只会根据经验来选择润滑油,并没有综合的去考虑工作的环境和设备材料等多方面的情况,因此,一些设计人员应该重视起润滑油、添加剂等等一些相关的知识,不断的去学习和研究。另外还有一些企业都在使用成本低廉的机械油代替润滑油,由于现在的机械设备的质量和科技含量都在不断的提高,其对润滑油的要求也在提高,因此,机械油已经完全不能够满足机械设备的润滑和保养的作用。
3.机械设备的润滑故障
(1)润滑脂质量变化
润滑脂在工作部件中由于受到外部环境(如空气、水、粉尘或其他有害气体等)的影响,及工作部件相对运动产生机械力(如冲压、剪断等)的作用,将发生两方面的变化:第一,化学变化:润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂三部分组成,当受光、热和空气的作用时,基础油氧化后会生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分,稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐也有可能发生分解而形成微量的有机,添加剂也会发生氧化或降解生成酸性物质,而产生这些酸性物会导致被润滑的零部件产生腐蚀及锈蚀,使润滑脂失去润滑防护的作用。第二,物理变化:润滑脂在工作过程中会受到反复的剪切作用,同时也可能因为机械润滑部件密封条件不好,导致润滑脂中混入灰土、杂质和水分等,这些都可能导致润滑脂皂基结构变差乃至破坏,润滑脂稠度下降或出现析油现象,无法在零部件表面形成足够的油膜,失去润滑作用。当润滑脂用肉眼或手感有灰尘、机械杂质,或因混入水分润滑脂乳化而变白、变浅,或稠度明显变小,或有明显油脂酸败的臭味等,都能说明润滑脂变质,需要及时更换。
(2)机械运转中发生震动
在机械运行过程中,随着运行时间的延长,灵活性会逐渐降低,严重时会出现不利的振动。这主要是因为:1)机械部件在运行过程中不可避免地发生摩擦,机械部件安装不符合要求;机械零部件掺杂其他物质,影响机械的正常运行。2)所用的润滑材料和机械的摩擦不适合,不能起到减少机械摩擦的作用;机械使用时间过长,摩擦部位经常损坏。
(3)温度过高
当用手指按压轴承箱的外壳超过三秒钟时,表明外壳的温度已经高于75摄氏度,必须注意它。因为此时,机器的摩擦部分的温度比上述温度高几十度,很快就会导致机器无法运转。主要原因如下:机器运行时摩擦力强,加热效果显着;当摩擦部件和润滑油不能充分散热时,产生的热量不能散发到外界;由于机器运行时发热,发生热变形和热膨胀,导致摩擦部分的异常精度,从而促进加热;润滑油的干燥度太高,这可能导致机器故障。
4控制机械润滑故障的措施
(1)提高机械设备润滑脂使用水平
如果基础油类型相同(如都是石油润滑油或其他同一种基础油)的脂,不同皂基或稠化剂制成的脂,一般不宜简单地混用。对某些类型的脂,如钙基脂与钠基脂,或锂基脂与复合锂基脂等,可以相互混合使用,一般不会导致性能变化太大,也不影响使用。但是极压型润滑脂,因含有各种活性组分,相互混用时,会发生添加剂相互干搅,致使脂的胶
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