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服装实习报告（通用10篇）

服装实习报告（通用10篇）

服装实习报告篇1

实习时间:

20xx年3月—20xx年12月

实习地点:

服饰有限公司

实习目的:

顶岗实践,提高专业技能训练岗位力量

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊,这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以肯定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

服饰有限公司下属有三间大型的服装厂,现有员工20xx余人年生产力量为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一;烟台服饰始建于1996年,是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了ISO9000国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,开拓了环保产品的国际绿色通道。

20xx年,公司正式扩建新的花园式服装,组建合资公司,占地面积10万平方米,绿化面积达总面积的25,总投资3亿元人民币,是专业的OEM生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市-龙口市,约10分钟可以到达龙口港,90分钟到达烟台港,60分钟到达烟台机场。

公司引进了国外先进的生产设备,德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机,德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床GTXL和法国力克CAD自动排版系统,并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员。年生产力量达160万套,其中原有生产线年生产力量20万套,日生产力量男装350套,女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米,其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人,具有两条流水生产线,年生产力量70万套,将于9月10日投产;另一个新工厂具有四条流水生产线,有员工3000余人,其中一条属与日本青山合作项目,该厂年生产力量70万套,将于12月份投产。

服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本,质量立业,打造精品,专心做事,是服饰永恒的承诺。

首先领导和技术人员给我们进行一些简洁的培训方案内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满意客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理安排装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被支配到了xx集团的服饰意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力气远销海外,这里面给人感受最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线预备工作:设定好工段人机布置图,由段长依据目标产量,对工段均衡生产做好人员安排,上交IE人员审核,并熟识了解该单的工作流程由于在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很犯难怎么给我们安排工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则,实行了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导支配的任务状况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深化了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员安排,上交IE人员审核,并熟识了解该单的工作流程。

裁床部

XX集团完全自动化的裁床设备。

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排