探析道路工程中石灰土路基施工工艺.docxVIP

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探析道路工程中石灰土路基施工工艺

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摘要：路基是道路工程的重要组成部分，路基的施工质量和道路工程的承载力和稳定性密切相关。随着城市化进程的不断推进，城市中的车辆保有量逐年增加，市政道路的承载压力也随之增大，使得市政道路工程路基施工质量面临新的挑战。石灰土路基施工工艺作为决定路基施工质量的关键因素，优化提升路基施工工艺显得很有必要。为此，本文针对道路工程中石灰土路基施工工艺和相应的施工质量控制措施展开了分析探讨。

关键词：道路工程；石灰土；路基；施工工艺

1道路工程中石灰土路基施工工艺

1.1施工前准备

做好施工前的准备工作能够有效确保道路工程中石灰土路基施工顺利开展，施工企业应该从以下几个方面着手：第一，施工人员应该事先对实际的施工现场的情况进行详细勘察，并记录相关数据资料。第二，根据相关勘察资料数据和工程建设要求，分析消除路基施工中的影响因素，同时根据土层土壤的相关数据，把现有的土层土壤和石灰土混合作为路基的填料。需要注意的是，为了确保路基填料的质量，需要在使用石灰土之前进行消解，并且混合后的填料需要符合相关质量标准。第三，为了确保石灰土路基施工的规范性，施工人员应该利用先进的技术设备对路基进行精准的测绘，并及时做好注意事项的记录工作，例如控制桩、中线等等。第四，施工人员还应该综合考虑环境对施工的影响，并有针对性地做好准备工作。例如针对施工中恶劣天气可能引发的施工现场排水不通畅的情况，施工企业应该强化工作人员队伍建设，提高工作人员的灵活应变能力和综合素质，以有效应变施工中的突发事件，同时施工企业应该通过挖水沟、建造排水槽等一系列措施，做好防水措施和排水准备工作。

1.2材料的拌和

石灰土作为道路工程路基施工中的主要原材料，其质量安全的重要性不言而喻。通常情况下，石灰土需要和施工现场土层的土壤拌合使用。为了确保石灰土的拌合质量符合工程建设要求，需要施工人员严格按照拌合流程进行操作。首先，施工人员应该结合施工现场的土层土壤特点和工程建设要求，在土层的最上层铺上石灰，依次按照一层土一层石灰的方式分层铺设，之后再进行搅拌。其次，进行焖料和倒推[1]。为了确保石灰土充分消解以及充分散热，需要施工人员在确保焖料时间超过48h之后再进行倒推工作，直至石灰土转变之后的检测质量符合工程建设要求。最后，利用挖掘机进行推平工作。需要注意的是，在石灰土混合搅拌过程中，为了确保机器设备稳定运行，需要对较大的石块进行筛选工作。

1.3材料的运送

石灰土作为路基工程主要材料之一，其质量安全直接会决定路基施工质量。为了确保石灰土的实际质量符合工程建设要求，在运输和装卸过程中应该严格把控石灰土的含水量和密度。在运输之前，施工企业应该提前对运输途径进行路面勘测工作，尽可能选择一条既安全平稳又距离短的运输途径，同时，运输车辆应该选择自卸式装载车以及挖掘机等专业工程车辆，并提前做好车辆的检修工作，确保运输质量[2]。在装卸过程中，施工人员应该根据施工现场的面积大小，掌控好卸料距离和卸料速度，确保卸下的石灰土的平整度和密度均符合相关标准，从而有效确保石灰土的使用质量，为路基施工质量提供基础保障。

1.4材料的整平

石灰土卸料完成后，为了确保石灰土摊铺均匀，通常需要进行再次拌合才可以进行后续的整平工作。石灰土的整平过程中对石灰土的厚度和宽度均有一定的要求，并且根据整平面积的大小，所选择的施工设备也具有差异性。例如，在进行大型土块和大面积的整平工作时，需要先选择平地机进行简单的整平，之后再使用压路机进行压平工作，期间压平速度和压平次数均有严格要求，并且专业的检测人员需要对压实的石灰土的厚度和宽度进行实时检测。相对于大面积的整平工作，拐角、小面积的整平工作则需要通过人工方式进行精细化整平工作。最后，待所有的石灰土压平之后，还需要采用平地机按照由内向外的方式进行刮平工作。

1.5碾压

整平工作顺利完成后，还要进行碾压操作。碾压工作对石灰土的含水量有一定要求，所以在碾压之前需要通过洒水处理使石灰土的含水率符合相关标准。为了确保良好的碾压效果，实际的碾压施工过程中压路机需要严格按照由外向内的方式进行碾压，并且碾压的力度、次数需要结合实际的施工情况进行调整。严禁压路机斜着前进。通常情况下，道路路基施工是分段施工的，各路段之间难免会出现接缝，所以在碾压过程中还需要预留出50cm石灰土进行接缝处理，待接缝处理完成后再进行整体的碾压工作。实际的碾压流程是按照先稳压、再静压的方式循序渐进施工的，为了确保路基的平整度和压实度均符合施工要求，在碾压过程中要确保压路机的连续性，并且碾压速度也有严格要求，原则上是前两次碾压速度需要控制在1.5-1.7km/h之内，后期的碾压速度可以适当地提高到