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三相异步电动机常见故障与维修保养对策

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李魏同

【摘要】三相异步电动机经过长期运行后，常常会发生各种故障，因此要及时判断故障原因，进行排除故障扩大，同时做好维修保养工作，是保证设备正常运行的一项重要的工作。本文主要阐述三相异步电动机常见故障与排除方法，阐述了三相异步电动机的维修保养对策。

【关键词】三相异步电动机；常见故障；维修保养；对策

三相异步电动机在企业应用十分广泛，但经过长期运行后，常常会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

1.三相异步电动机常见故障与排除方法

1.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。

故障原因。①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。故障排除。①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。

1.2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。

故障原因。①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。故障排除。①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。

1.3通电后电动机不转有嗡嗡声

故障原因。①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。故障排除。①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。

1.4电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

故障原因。①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。故障排除。①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。

1.5电动机空载电流不平衡，三相相差大

故障原因。①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。故障排除。①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。

1.6电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动

故障原因。①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。故障排除。①查出断条，予以修复，或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。

2.三相异步电动机的维修保养对策

2.1启动前的检查

一是检查电机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。二是检查电动机铭牌所示额定电压，额定频率是否与电源电压、频率相符合。三是检查电动机所用的熔断器的额定电流是否符合要求。④检查安装部件，对电机与基础架构以及配套设备之间的安装连接部位，应经常检查，发现有松动的及时修。

2.2运行中的维护

三相异步电动机运行时，值班人员每班应检查一次，检查项目如下：

一是听声音。倾听电机运转时发出的声音，电机正常工作时，它发出的声音会均匀，无杂音，如有轻度的异声.可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。

二是闻气味。电动机无焦味或臭味，无特别异味。

三是测温度。用手摸电动机外壳没有烫手感为正常，否则为过热。因为电动机在运行中发热情况十分重要，如不注意，容易被烧毁，实用中电动机温度超过其允许值时，即使不烧毁电动机，也会烧毁绝缘，常用的E极绝缘电机允许最高温度为105℃。在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。在测量时，电机的表面温度再加上15-20℃，才是电机绕组的实际温度。

四是测振动。震动是否正常，在轴承上测试双振幅允许值。

五是定期更换轴承润滑脂。对非全封闭式轴承，应根据电机的使用情况，一到两年更换一次轴承润滑脂。

六是检查电机各处紧固螺丝。停机时，检查和紧固电机上各处的安装螺丝以及接手螺丝。

七是清洁通风。保持清洁，对电机外壳处的灰尘、油垢及其它杂物等要经常进行清理，以保证良好的通风和散热和避免对电机部件的腐蚀。应视情况在大修时和年度保养时打