回流比的影响及其选择课件.pptVIP

10-15回流比的影响及其选择回流是保证精馏塔连续稳定操作的重要条件之一。设计时影响设备费、运转费操作时影响质量、产量DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

一、R=L/D的改变对精馏操作的影响1、R??①??N?有利y②L?V?xDa?冷凝器、再沸器的负荷?不利N=NR=∞全回流minmax全回流N——最少理论板数min此时，F=W=D=0无进出料全塔无精馏段和提馏段之分，两线合二为一，并与对角线重合。x全回流时：yn+=1xnWb全回流只有在某些特定场合下用。0xWxDDepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

y2、R?xDa??N??最小回流比Rmin要达到分离要求?RRminxWb0xW适宜的回流比应通过经济核算来决定。xDDepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

二、适宜回流比的选择设备投资费确定最优回流比Ropt操作费费用总费用一般取R=(1.1~2)R能源费optmin设备费RminRoptDepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

三、最小回流比R的求法min为完成某一分离要求，所需的理论塔板数为无穷多时的回流比称为最小回流比。如何求取R？min图解法解析法DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

求R时，特殊情况的处理mineyydd恒浓区在精馏段e恒浓区在提馏段xxDepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

四、精馏塔内的温度分布和灵敏板1312灵敏板：1110当正在操作中的精馏塔受到某一外界干扰，如回流比、进料组成波动等，全塔各板的组成和温度将发生变化。变化最灵敏的一块板或相邻的几块板称为灵敏板。9xF=0.43xF=0.487654321Dtmax8090100110DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

10-16理论板数的捷算法逐板法精馏塔理论板数的求法图解法捷算法由R、R、N建立与N的关系minmin吉利兰关联图图10-29该式的适用范围为X=0.1～0.5也可用于加料板位置的计算DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

10-17精馏塔的操作型问题特点：设备已定，由指定的操作条件预计精馏操作的结果计算条件：同设计型问题相平衡方程；操作线方程；全塔物料衡算已知量：N；加料板位置；相平衡曲线或α；原料组成x与热状况I；FF回流比R；并规定塔顶馏出液的采出率D/F求：精馏操作的最终结果——产品组成x、x以及逐板的组成分布DW操作型问题的计算的特点：（1）由于众多变量之间的非线性关系，使操作型计算一般均须通过试差（迭代）。（2）加料板位置（或其它操作条件）一般不满足最优化条件DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

【补例】：改变回流比求全塔组成分布某精馏塔具有10块理论板，加料位置在第8块塔板，用以分离原料组成为25mol%的苯—甲苯混合液，物系相对挥发度为2.47。已知在R=5，泡点进料时x`=0.98，x`=0.085。今改用回流比8，塔顶采出率D/F及物料热状况均不DW变，求塔顶、塔底产品组成有何变化？并同时求出塔内各板的两相组成。解：原工况（R=5）时DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

新工况（R=8）时假定初值精馏段操作线方程为：提馏段操作线方程为：DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

相平衡方程：由x=0.9928开始，用精馏段操作线方程求出y=0.9928D1将y代入相平衡方程，求出x=0.982511将x代入精馏段操作线方程，求出y=0.983612将y代入相平衡方程，求出x=0.960522如此反复计算，用精馏段操作方程共8次，求出y~y，用相平衡方程8次，求18出x~x。18然后用提馏段操作方程和相平衡方程各2次，所得全塔汽、液组成列表于附表。DepartmentofChemicalEngineeringCTGULaiQingke

用精馏段操作线方程用相平衡方程y1=0.9928y2=0.9836y3=0.9641y4=0.9243y5