杠杆(二)加工工艺及M4螺孔 钻、攻夹具设计.pdfVIP

杠杆(二)加工工艺及M4螺孔 钻、攻夹具设计.pdf

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北华航天工业学院

《机械制造专业方向课程综合设计》

课程设计报告

报告题目:机械制造专业方向课程综合设计

作者所在系部:机械工程系

作者所在专业:机械设计制造及其自动化

作者所在班级:

作者姓名:

指导教师姓名:

完成时间:2014年12月24日

目录

1.零件图分析1

1.1零件的功用1

1.2零件的技术要求1

1.3审查杠杆的工艺性1

1.4确定杠杆的生产类型2

2.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图2

2.1确定毛坯制造方法2

2.2确定毛坯尺寸公差和加工余量2

2.2.1确定毛坯尺寸2

2.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差3

2.3绘制毛坯图4

3.制定零件工艺路线4

3.1选择定位基准4

3.1.1精基准的选择4

3.1.2粗基准的选择4

3.2表面加工方法的确定5

3.3加工阶段的划分6

3.4工序集中与分散6

3.5工序顺序的安排7

3.5.1机械加工工序的安排7

3.5.2热处理工序及表面处理工序的安排8

3.5.3辅助工序安排8

3.6确定工艺路线8

4.工序设计(加工M4螺孔)9

4.1确定加工方案9

4.2确定加工余量9

4.3计算两次工序尺寸的基本尺寸10

4.4两次工步计算10

4.4.1钻孔工步10

4.4.2攻丝孔工步10

5.时间定额的计算11

I

5.1两工步时间定额的计算11

5.1.1钻孔工步11

5.1.2丝攻工步11

5.2辅助时间的计算11

6.夹具设计11

6.1问题的提出12

6.2.1定位方案设计12

6.2.2上述方案的比较12

6.2.3夹紧力方向的选择12

6.2.4夹紧力作用点的选择13

6.2.5切削力及夹紧力计算13

6.2.6夹具操作简要说明13

7.体会与展望13

参考文献15

II

课程设计任务书

课题名称杠杆(二)加工工艺及M4螺孔钻、攻夹具设计完成时间

指导教师职称副教授学生姓名班级

总体设计要求和技术要点

设计要求:

1.学会设计给定零件的工艺规程,并根据要求完成机械加工工艺过程卡片相应的内容,最终掌握中等复

杂零件的机械加工工艺过程的设计能力;

2.学会专用机床夹具的设计方法,并完成装配图的绘制。

3.学会运用各种设计资料、手册、国家标准等。

技术要点:

1.正确分析零件的结构和技术要求;

2.确定合理的机械加工工艺过程和各工序内容,包括定位基准的确定、加工方案的确定、加工顺序的确

定、加工阶段的划分、加工余量以及工序尺寸、工时定额、切削用量的确定等;

3.根据某工序要求,确定专用夹具的定位方案、夹

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