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矿山设备备件管理系统设计与应用

矿山设备备件管理系统设计与应用

【摘要】本文以某大型钢铁企业下属的矿业公司的采矿设备备品备件管理为背景，分析当前备品备件管理存在的问题，叙述备品备件管理系统的设计与实现，对其它大型企业设备备件管理有一定参考作用。

【关键词】矿山设备备件管理备件管理系统

一、设计背景

小矿公司是一家大型钢铁企业下属的一家矿业公司，主要进行石灰石的采掘和冶炼，为钢铁的冶炼提供原材料，其石灰石的年产量是300万吨。小矿公司设备总价值约2亿元，备件种类上千种，价值约900万。

小矿公司的设备主要由套筒窑系统和回转窑系统、采掘设备组成，其主要设备有预热器、排烟机、风机、皮带输送机、斗式提升机、颚式破碎机、柱磨机、振动筛、给料机、除尘器、钻机、挖掘机等。设备及备件具有多、杂、繁等特点，对备品备件进行科学、系统管理尤为重要。

二、当前备件管理存在的问题

备件未进行分类，随意堆置，查找困难，效率低下。如查找不到造成重复购买，引起浪费。备件未集中管理，各车间库存雷同较多，不能共享，积压严重，浪费巨大。备件互换性不够。备件积压严重，经常出现缺货、断货现象，严重影响生产。对备件基本上无计划、统计、分析、预测等工作，处于需要就买的状况。遇到备件无法及时到货时，延误生产。库房采取手工记录，工作量大，效率低下、库管人员素质低下，责任心不强，如遇人员更换则易出现交接不清的情况，造成台账混乱，查找不清。各车间库管人员和采购人员不能及时准确了解备品备件的具体存放数量和在订合同量，吃不准库存能不能满足生产、维修需要，造成订购量加大，引起浪费。某些进口元器件，价格昂贵，周转周期长，占用资金较大。备件申报随意性很强。订货合同、产品说明书、技术资料管理不善，影响生产和维修。报废设备备件未及时有效处理，造成堆积。

三、系统功能设计

为解决上述备件管理中存在的问题，提高管理效率，提高生产率，减少浪费，对设备备件管理系统提出了以下要求：规范管理、信息共享、智能化支持、业务跟踪监控、分析决策支持。

本系统分八大功能模块，分别是：计划管理、订货管理、合同管理、入库管理、出库管理、动态库存、盘存处理、系统维护等。

四、软件选型

综合考虑实际情况，本软件系统采用的服务器是IBM255CPU：4x3.0G/cash：2M/ram：4G/disk：4x73G，采用的是类Unix的操作系统LinuxDCserver4.1作为数据库平台的操作系统，选用Oracle9i作为数据库平台。

五、备件管理系统的实施与应用

成立备件管理信息系统开发小组。成立备件管理信息系统开发小组，负责该系统的设计、软件编程、实施应用等工作，确定相关开发人员名单。召开专题研讨会。针对本矿备件管理现状及存在问题进行调查研究，分析备件管理存在的问题，明确实施本系统需要进行流程改造的问题，同时也确定了本系统的目标。修改备件管理制度。从制度上规范备件管理制度，使备件管理流程更加简明、实用、规范。召开相关管理人员研讨会。征求设备管理员、备件员、库管等的意见，完成软件的主体功能设计。进行全矿培训。组织全矿相关人员进行设计思路、软件功能、操作规程、试运行等培训，根据大家的意见进行改进。硬件配备。对相关科室进行电脑等硬件配备。

六、系统实施过程中出现的问题

备件信息不足，备件分类管理不完善。软件实施阻力。有部分员工不习惯使用电脑进行办公，更乐于手工管理。供应商管理更新不足，使采购提前期加长。

七、系统实施应用取得的效果

引入了先进的、适合本矿特点的管理思想，并为管理思想的贯彻和执行提供了信息化平台。库存管理技术从人工管理进入了计算机管理的信息化管理，使管理水平上了一个新台阶。整理完善了部门相关业务流程，提高了备品备件管理效率。合理配置了部门内部资源。工作计划性得到加强，执行能力加强。增加了维护工作透明度，提高了工作监督机制和效率。

八、系统需要改进的地方

提高办公自动化（OA）系统和备件管理系统的有机结合。系统中的基础信息需要更进一步完善、规范。基础信息越完善、越规范才能发挥本系统的功能，同时也为设备管理系统的信息化工作打下基础。扩大全矿备件管理系统使用的覆盖面。理论来讲备件管理涉及到全矿所有备件管理工作和全矿所有备件，但在系统初期不太现实。应该在系统实施的基础上，提高认识，逐步深入。配套配件进行条形码管理。通过配件的条形码管理，可简化备件录入的工作量，有效杜绝备件领用出错现象。

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