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新安装及检修后锅炉的检查与试验
新安装及检修后锅炉的检查:
1,新安装及检修后的锅炉机组,运行人员应按本规程的有
关规定对设备进行认真检查。
2,检查燃烧室及烟道内部,符合下列要求:
1)炉墙完整严密,无严重损坏现象。
2)人孔门能严密关闭。燃烧室正压部分各孔门,要特别注意
关闭严密,各孔门关闭前,应向内呼唤,以防误将人关入。
3)水冷壁、过热器管、省煤器管及空气预热器的外形正常,
内部清洁,各部的防磨护板完整牢固。
4)落煤口畅通完好,无焦渣和堵煤现象。
5)布风板上的风帽齐全,不得有明显的变形损坏现象,风帽
小孔无堵塞,耐火,防磨,防腐材料无裂纹及损坏现象,风
室内无杂物。
6)各测量仪表和控制装置的附件位置正确,完整,严密,畅
通。
7)烟道无积灰,保温层良好。
8)炉膛无焦渣及杂物,脚手架已拆除。
3,检查给煤机和油枪,符合下列要求:
1)给煤机转动正常,地脚螺丝牢固,无松动现象。
2)给煤机转动部分润滑油充足,油质清洁。
3)油枪喷口完整,无焦渣,无堵塞,位置正确。火焰探测器
位置安装正确,冷却风口完好,位置正确。
4)油泵符合转动机械的要求,回油阀动作可靠、无卡涩。
4,检查电动机,符合下列要求:
1)电动机周围干燥,清洁,防止水汽、油侵入。
2)电动机转动部份必须装设遮栏或护罩。
3)电动机外壳接地线良好,通知电气检修人员测量确定绝缘
可靠。
4)电动机及其它所带动的机械上要有箭头指示转动方向,启
动装置上注明该启动装置所属的机械名称。
5)事故按钮齐全,有防止误动的保险罩,并注明该按钮所属
的设备。
6)电动机周围照明充足,地面平整干净,不得有妨碍通行的
杂物。
5,检查飞灰循环系统,符合下列要求:
1)旋风分离器防磨浇注料平整均匀,无裂纹,龟裂或脱落损
坏现象。
2)旋风分离器进口烟道密封良好,无泄漏短路现象,出口烟
道严密。
3)分离器落灰管,返料器口无结焦,无堵塞。返料器风帽无
堵塞。旋风筒无磨损。
6,检查汽水管道及燃油管道,符合下列要求:
1)支吊架完好,预拉螺栓已拆除,管道能自由膨胀。
2)保温完整,表面光洁。
3)管道上有明显的表示介质流动方向的箭头。
4)与系统隔绝用的堵扳拆除。
7,检查各阀门,挡板,风门,符合下列要求:
1)管道连接完好,法兰螺丝已牢固。
2)手轮完整,固定牢固;门杆洁净,无弯曲及锈蚀现象,开
关灵活。
3)阀门的填料应有适当的压紧余隙,丝堵已拧紧,主要阀门
的保温良好。
4)传动装置的连杆,接头完整,各部销子固定牢固,电控装
置良好。
5)具有完整的标志牌,其名称,编号,开关方向清晰正确。
6)位置指示器的指示与实际位置相符合。
8,检查汽包水位计,符合下列要求:
1)汽水联通管保温良好。
2)水位计严密,清晰。
3)汽门,水门和放水阀严密不漏,开关灵活。
4)水位计的安装位置及其标尺正确,在正常及高低极限水位
处有明显的标志。
5)备有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩。
6)照明充足。
9,检查压力表,符合下列要求:
1)表盘清晰,汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线。
2)表针指在零点。
3)校验合格,贴有校验标志,加装铅封。
4)照明充足。
10,检查安全门,符合下列要求:
1)排汽管和疏水管完整,畅通,装设牢固。
2)弹簧安全门的弹簧完整,并适当压紧。
3)安全门各配件齐全。
11,检查承压部件的膨胀指示器,符合下列要求:
1)指示板牢固的焊接在锅炉骨架或主要梁柱上,指针垂直焊
接在膨胀元件上。
2)指示板的刻度正确,清楚,在板的基准点上涂有红色标
记。
3)指针不能被外物卡住,指针与板面垂直,针尖与板面距离
3-5毫米。
4)锅炉在冷状态时,指针应指在指示板的基准点上。
5)所有膨胀吊架完整,滑块处于自由状态。
12,检查操作盘,符合下列要求:
1)水位工业摄像系统投入。
2)盘面规整。
3)警报器好用,响声宏亮。
4)DCS投入,点火保护投入;自动解除,软手操投入可靠。
各测点及参数指示正常。
13,检查现场照明,符合下列要求:
1)锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全,具有足够的亮度。
2)事故照明电源可靠。
3)操作盘及记录盘的照明充足,光线柔和。
14,其它检查:
1)检修中临时拆除的平台,楼梯,围栏,盖板,门窗均应恢
复原位;所打的孔洞以及损坏的地面,应修补完整。
2)在设备及其周围通道上,不得堆积垃圾杂物,地面不得积
水,积油,积粉,积煤。
3)检修中更换下来的物品,应全部运出现场
4)脚手架应全
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