浅论高填方路基质量控制要点.docx

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浅论高填方路基质量控制要点

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摘要：路基是道路的基础，路基施工质量直接影响到整个工程的质量，尤其是对高填方路基而言，自身的断面面积和沉降体积也较大施工难度大，质量不易把控，高填方路基施工质量问题是公路施工管理过程中的关键问题，必须对其施工进行有效管理。对高填方路基施工要点及质量管理提出了一些见解和控制措施

关键词：高填方；路基；质量控制；分析

1导言

高填方路基施工是公路工程的基础施工项目，其施工质量会直接影响到公路的整体质量及使用效果，因此在施工中需要改善施工条件、提高施工技术等各个方面以强化施工水平。

2高填方路基施工准备工作

2.1熟悉图纸、现场调查

一是工程管理人员必须提前熟悉工程项目的合同文件、技术规范等；二是详细的分析和掌握设计图纸等技术资料；三是对项目段的地质条件进行勘察，确定取土场的位置，并掌握附近地下管线、交通情况等信息。

2.2测量

高填方路基施工测量，主要是应该注意做好填方区域和取土区域导线上的水准点的加密处理。此外，还要恢复路线的红线，以及中、边线等，包括边沟及桥涵的具体位置，路堤的坡角二路基用地界桩应根据有关规定钉出，并设立控制桩，其间隔不宜大于50m，并将桩号与路中心的填高标记在桩上。

2.3试验路段

在对高填方路基进行施工前，为获取压实的具体方法、碾压工序、压实设备类型等数据，通常情况下，需要进行填方实验，试验段选择的长度一般控制在200m的地段。完成试验后，需要对填方区的实际情况进行现场勘查，同时掌握填方地段的地质情况。

3高填方路基施工技术要点分析

施工技术要点分析是保证高填方路基施工质量符合国家标准规范的重要保证措施，因此施工企业应加强高填方路基施工技术要点分析工作。一般来说高填方路基施工技术要点分析主要是对高填方路基施工过程中的填筑试验、施工准备、上料、填筑、压实、夯实平整、压实度检测及排水等环节进行分析的过程。

3.1填筑试验阶段

填筑试验是高填方路基施工前施工技术要点分析的重点，在进行填筑试验应选择合适长度的路段进行试验，进而获得高填方路基正式施工时所需要的碾压遍数、碾压速度、机械设备类型及分层厚度等数据，为下一步施工奠定基础。

3.2施工准备阶段

施工准备工作是高填方路基施工前的重要步骤，其能够使施工人员充分掌握施工区域的详细情况，并针对现场实际情况制定相应的预防及解决方案，为高填方路基施工提供前提条件。

3.3材料质量阶段

上料阶段是高填方路基施工的开始阶段，在进行上料时首先应对材料的质量进行验收，严禁不合格材料应用于工程施工当中。其次，设置专门人员对现场材料的运输堆放进行统一管理，避免卸料错误现象的发生。最后，对填筑区域的各类杂质进行清除，不得使用禁止的填料且应严格控制填筑材料的含水量，合理进行填料铺筑工作，在进行填料铺筑时应保证每层填土路堤控制松铺厚度不大于30cm、填石路堤不大于50cm，逐层向前推进并做好填料的摊铺和平整。

3.4压实阶段

压实阶段施工是高填方路基施工的关键点，在压实过程中应严格控制压实机械的选择、压实遍数进而获得最佳的压实度值。一般来说高填方路基应注意以下几点：首先，初压时应使用静压方法，复压选用振动压实的方式。其次，直线段路通常由两边向中间碾压，曲线路段采用由内向外推进的方式进行碾压。最后，在进行纵向碾压时应将轮迹的重叠量控制在钢轮宽度的1/2～1/3，横向碾压时应根据路基宽度进行重叠宽度的确定。

3.5压实度检测阶段

为了保证高填方路基的压实度满足规定要求，应对压实完成的路段进行压实度检测。高填方路基压实度检测一般可采用灌砂法的方式进行，将检测结果与规范要求进行对比，如偏差范围在合理范围内则判定合格，如检测结果在偏差范围之外则应继续进行碾压，直至满足规范要求为止。

3.6沉降观测阶段

在高填方路基施工完成之后应在基沉降区范围外设置沉降观测基点，用全站仪确定出基点的标高及基线方位，同时在路堤坡脚处及以外分别对称埋置测点，每天对测点进行观测并记录观测数据。

4高填方路基施工质量控制措施分析

4.1加强施工准备工作

良好的施工准备工作是工程施工质量管理的必要前提，在施工准备阶段施工企业管理人员首先应组织相关领域专家对所编制的施工方案、技术交底及质量保证措施等施工组织设计进行分析，找出其中的不足之处，优化施工方案，使其具有可行性及可操作性。其次，对项目质量管理人员及相关施工作业人员进行质量管理及专业技能培训，使其充分掌握高填方路基施工质量管理及控制相关知识。再次，认真做好现场勘查活动，详细掌握工程所在地的气候、水文等自然条件。最后，根据项目的实际情况建立适合项目质量管理的质量管理体系及编制满足项目施工质量管理的质量管理制度，明确责任分工。

4.2加强施工材料质量管理

施工