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谈隧道工程中喷射混凝土施工技术

【摘要】文章通过对隧道工程喷射混凝土施工过程中的回弹

量、厚度、检测等问题的探讨,结合施工实际对隧道工程喷射混凝

土施工提出建议。

【关键词】喷射混凝土;回弹量;厚度;强度;检测

随着国家交通基础建设投资力度的加大和人们对环境保护的日

益重视,隧道工程建设呈现较大增长趋势。据有关资料显示,我国

已建成铁路隧道5300余座,总长度约4000km;公路隧道1800余座,

总长度约750km,是世界上隧道工程最多的国家。其特点主要表现

在单孔隧道长度纪录不断被刷新;施工技术难度和技术含量不断加

大;大断面、多孔连拱和小净距隧道不断出现;高海拔、高寒地区

隧道建设很突出;各部门有关隧道的技术规范、标准也逐渐统一。

1.喷射混凝土在隧道工程复合支护中的作用

目前隧道工程复合支护中普遍采用的是喷射混凝土或喷射钢纤

维混凝土,喷射方式主要有潮喷和湿喷。喷射混凝土具有支护及时、

强度高、密实性强、操作简单、灵活性大等优点,特别是在软弱围

岩地质条件下,配合钢拱架和系统锚杆作为联合支护,其优点更为

明显。就新奥法原理而言,容许围岩产生变形,同时在围岩变形过

程中,通过围岩自承体系和支护结构对围岩变形进行控制,达到让

围岩变形的适度释放而不是彻底释放的目的。

2.喷射混凝土施工的关键技术

2.1喷射混凝土的回弹量控制

2.1.1计算:ap=2.5al(1)

式中:△p——增加的风压值,n/cm2;

△l——输料管增加的长度,m。

喷射混凝土的水压一般控制在稍高于风压即可,施工现场可以

按水压高于输料管风压10~15n/cm2进行控制,其目的是为了保证

高压水能够从喷枪混合室(喷头处)内壁小孔高速射出,把拌合料迅

速拌合均匀。喷射料的水灰比控制是比较困难的。熟练的喷射手通

过喷射混凝土表面的光滑度可判定水灰比的大小。理论上讲,

0.45~0.50的水灰比对喷射混凝土的回弹量和质量是有利的。

2.1.2控制喷嘴距离(喷射距离)和角度

喷射距离在0.6~1.2m时,混凝土回弹量较小,喷射距离过大

或过小都会增加回弹量。喷头长度一般只有0.5~0.6m,喷射手因

存在骨料反弹的恐惧心理,要将喷射距离控制在0.6~1.2m较困难。

解?11?任小平:隧道工程喷射混凝土施工的探讨决的办法可将喷头

加长到1.2~1.5m,这样喷射手站在距离喷岩面2.0m左右即可进行

喷射。喷嘴与喷岩面应尽量垂直,并偏向刚喷射部位(倾斜角控制

在10°内),这样不仅回弹量少,而且喷射效果和质量更好。

2.1.3严格控制风压、水压和水灰比

过大的风压会造成喷射速度太快,加大骨料的反弹,从而加大

回弹量,但混凝土密实性较好;风压过小,会使喷射力减弱,造成

混凝土密实性较差,甚至达不到设计和规范要求。总结实践经验,

当输料管长度为20m时,合适的风压为100~130n/cm2。

2.1.4控制一次喷层厚度和分层喷射的间隔时间

2.2喷射混凝土厚度的控制

2.2.1喷射混凝土的厚度应达到设计厚度和规范允许的误差范

从施工现场的情况看,个别隧道存在喷射混凝土普遍偏薄的现

象,这是有风险的。因为初期支护将会和围岩共同控制同岩变形的

释放,保证下道工序施工安全和隧道结构的稳定,是主要受力者。

若喷射混凝土出现裂缝,原则上也应及时进行补喷和采取其他补强

措施,以控制围岩变形在适度范畴,而不是任其释放。

2.2.2在有钢拱架作为初期支护的情况下,往往出现钢拱架处喷

层厚,两钢拱架间喷层薄,形成纵向波浪型

这种情况将会产生如下后果:(1)在围岩变形较大或局部存在松

动围岩时,可能由于喷层厚度不够,无法提供足够抗力而导致喷层

出现裂缝甚至掉块;(2)在铺设防水板后浇筑二次衬砌混凝土时,

容易将防水板挤破,也可能在初期支护和二次衬砌间形成空洞区。

要解决这个问题,重点应放在喷射过程中,要求喷射手在全断面螺

旋喷射完成后,及时对钢拱架间进行补喷;或者在挂防水板前对喷

射混凝土表面进行检查,严重不够的必须及时进行补喷,否则二次

衬砌混凝土浇筑后再通过打孔(或预埋钢管)注浆填充来处理两层

间的空洞,不仅费时费工,而且还会破坏防水板,造成漏水现象。

2.2.3对局部喷射混凝土过厚的情况,在挂防水板前一定要将突

出部分混凝土剔除

因为这

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