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5S管理制度

1目的

为建立公司5S管理机制，持续、扎实、有效推行5S管理工作，推进生产现场、办公区域人员文明行为和作

业环境优良，实现优质、高效、低耗、安全、文明生产，特制定本管理制度。

2适用范围

本制度适用于公司各部门、车间（中心）。

3定义、管理原则及管理区域

3.1定义

3.1.15S管理是指：在工作场所开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理，现场要素包括人、机、

料、法、环。

3.1.2整理是指：将现场区域内的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清

除。

3.1.3整顿是指：必要的物品分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

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3.1.4清扫是指：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

3.1.5清洁是指：将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

3.1.6素养是指：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

3.25S管理原则

3.2.1分级管控原则：公司统一策划，各部门、车间（中心）组织推进、现场实施。

3.2.2属地管理原则：各部门、车间（中心）对本单位所辖生产作业现场范围内的所有区域、设备设施、人

员属地管理，同标准、同要求、同检查、同评价。

3.2.3自主管理原则：按照公司要求和目标，自我策划、自我实施、自我检查、自我改进。

3.2.4持续改进原则：持之以恒、持续改进、超越自我、追求卓越。

3.35S管理区域：生产性车间域（含露天生产作业现场、站所、库房等）和非生产性的办公区域、生活区

域等。（详见《5S管理责任区域划分》附件二）

4职责分工

4.15S领导组组织机构

组长：总经理

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副组长：副总经理、总经理助理

成员：各部门部长、各车间主任

5S领导组办公室设在综合管理部，综合管理部部长兼5S领导组办公室主任。

4.25S领导组职责：

4.2.1负责组织制定公司5S工作的总体方针与目标；

4.2.2负责组织制定、修订公司5S工作的管理制度及奖惩办法；

4.2.3负责对公司的5S工作进行管理、指导、评价、考核；

4.2.4负责研究解决5S推进过程中出现的重大问题。

4.3综合管理部5S管理职责

4.3.1负责制定公司5S活动的实施标准；

4.3.2负责制定公司5S活动的推进计划；

4.3.3负责协调各车间5S活动推进过程中出现的问题；

4.3.4组织公司各部门进行互动交流，总结典型管理经验与方法；

4.3.5负责对公司的5S活动进行阶段性总结、剖析，并向领导组提出改进建议。

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4.3.6负责对5S管理评价结果进行绩效考核。

4.4设备能源部5S管理职责

4.4.1负责公司综合库房的5S管理。

4.4.2制定、完善设备点检5S标准，治理现场的跑冒滴漏问题，

保持设备、设施的清洁完好、正常运行。

4.4.3制定、完善检修5S标准，保证检修现场的规范、有序；

4.4.4组织公司各部门、车间清理废弃的、规范有用的能源动力、设备设施、备件材料。

4.4.5负责对施工作业现场5S管理状况进行管理。

4.4.6严格执行集团公司和公司的5S管理制度、工作标准，确保本部门各项生产经营活动规范有序；

4.4.