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施工组织设计中季节性施工技

术措施范例

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高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌和过程

中骨料颗粒之间的摩擦；

④在满足规范要求的前提下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水

泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；⑤向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却

来降低骨料的温度；

⑥在夏季将搅拌机的鼓筒漆成白色，以减少鼓筒所吸收的阳光辐射热。例如，

在夏季以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的混凝土，其温度要比一般色

搅拌筒中的至少低1℃；

⑦作好计划，尽量避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下，晚间

浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，

这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小；

⑧除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

（2）浇注和修整时的措施

①准备好施工用的模板和各种设备，以及做好施工人员的组织安排，在浇注

刚开始时更应特别注意。

②使用测温计检测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可予以调节。

③应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

④与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、

泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用

之前进行适当的湿润冷却。

⑤浇注混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。

⑥先用冷水湿润边模，然后在浇注混凝土。

⑦当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的

水分蒸发。在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条

件下，混凝土浇注和整平后应及时覆盖。

（3）夏季浇注的混凝土的养护

①在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，混凝土浇注完毕后，在

12h内用草袋加以覆盖和浇水。

②采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注

后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状

态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的

规定。

第三节冬季施工措施

（1）冬季施工技术保证措施

由于本工程跨越冬季施工，必须合理安排冬期施工的施工顺序。为此，在

进入冬季施工前，应提前作好冬期施工的准备工作，备足冬季施工所需的外加

剂、保温材料、取暖设施等。现场设置热水锅炉，为搅拌混凝土、砂浆的拌制

提供热水。搅拌机搭好暖棚，并准备好充足的岩棉被和防冻剂。

（2）冬季施工管理目标

①采取暖棚蒸气养生、综合蓄热方法，配合掺加三乙醇胺外加剂提高混凝

土及浆砌圬工早强抗冻效果，确保施工质量；

②加强对混凝土受冻临界温度监控，采取措施，保护已完工程安全过冬；

③保证施工设备和人员安全过冬。

（3）冬季施工准备工作

①临时设备与设施检修、维护：对现场搅拌机棚、消防设备、热源及各类管

道和附件进行越冬维护，保证冬季正常使用；

②对冬施停工工程进行维护与保管，防止由于气候影响而产生质量问题并为

复工创造有力条件。

（4）常温转入冬季施工及冬季施工转入常温的温度控制

①当室外日平均温度连续5天低于+5℃时，一切施工项目都转入冬期施工；

②冬施工转入常温：次年初春连续7昼夜不出现负温时转入常温施工。

（5）冬季施工主要技术措施

①砌筑过程

a.为保证砌筑质量，转入冬期施工后砌筑不浇水，并适当加大砂浆稠度（控

制在10～12cm）；

b.冬施用混合砂浆时，采用热砂浆，水加热温度控制在60～80℃，上墙温

度不低于+5℃，并掺加氯化钠，掺量如下表：

掺盐砂浆掺盐量（占用水量的%）

日最低气温-6℃～10℃-11℃～-15℃附注

砌砖35

氯化钠

砌石47

②混凝土与钢筋混凝土工程

a.混凝土受冻临界强度不得低于如下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐

水泥配置时为实际强度的30%，但C10及C10