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简述影响植筋检测结果的要素

摘要:回顾建筑工程行业的发展史，植筋技术在施工流程中具有成本较低、

施工简便等特点，因此植筋技术成为建筑工程技术中最为常见的施工流程之一。

在植筋技术检测过程中会面临检测结果不符合设计要求或标准规范技术要求，让

施工单位重新返工，不仅影响工期进度，而且容易造成经济损失。

为了安全可靠、经济合理、正确有序地引导植筋技术，本文主要简述影响植

筋检测结果的各个要素，对影响植筋检测的要素提出几点策略，促使植筋技术真

正使用到实际工程施工中获得一定经济效益，进而更加有效地节约成本，促进植

筋技术的良性发展。

词：植筋技术、植筋检测结果、影响要素、良性发展

第1章引言

1.1植筋的定义

植筋是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用植筋胶锁键握紧力作

用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择，是以专用的有

机或无机胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆种植于混凝土基材中的一种后锚固连接

方法。

植筋可在混凝土、墙体、岩石等基材上钻孔，然后植入植筋胶，插入钢筋或

螺栓式锚筋，胶固化后钢筋和基材粘结为一体。荷载作用下植筋连接的破坏形式，

分为混凝土破坏、混合型破坏、拔出破坏、穿出破坏、界面破坏。

第2章简述影响植筋检测结果的要素

2.1植筋的施工流程

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植筋的施工流程具体为：定位、钻孔、清孔、除锈、注胶、植筋、养护、随

机自检及委托检测、绑筋浇混凝土或砖砌体砌筑施工。该流程的每个环节有可能

影响到植筋的质量效果。

2.1.1定位

按照设计要求现场放线定位，标识钻孔具体位置和规格大小。如基材上存在

受力钢筋，钻孔位置可适当调整，宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布内侧（对

板、剪力墙），或者变更施工图纸的设计要求。

2.1.2钻孔

钻孔宜用电锤或风钻成孔，若钻孔部位钢筋太密而无法按照设计要求和现场

位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋按照正确钢筋机械连

接方法进行连接，或者变更施工图纸的设计要求。

2.1.3清孔

钻孔完毕，应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，后用毛

刷等将孔壁涮干净，再次压缩空气清孔，反复进行清孔直至孔内无灰尘，将孔口

用棉丝临时封闭，避免水流入孔内或其他杂物落入其中，时刻保持孔内干燥。

2.1.4除锈

钻孔深度范围内的钢筋若有铁锈应清除干净。按钢筋锈蚀情况，若没有严重

锈蚀的钢筋，应用钢刷将埋植部分的浮锈清理干净，露出金属光泽；若有严重锈

蚀的钢筋，不能作为植筋使用。

2.1.5植筋

根据配合比要求对植筋胶进行配置，植筋的安装应根据植筋胶使用形态（管

装式、机械注入式、现场配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相应

的方法。

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将搅拌均匀的植筋胶用手动泵浆机或直接用植筋枪等方法将胶灌入孔内，根

据钻孔深度制作合适长度的螺旋混合塑料嘴，才能使植筋胶注入孔底，板机孔动

一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气，要求胶量应占孔体积80%以上，然

后将经过除锈的钢筋再用钢丝刷反复刷，应及时插入灌有植筋胶的孔内，并旋转

钢筋反复地插入拔出，将孔壁的灰尘搅入植筋胶内，直至附在钢筋上的植筋胶表

面不带灰尘，将钢筋扶正固化，在植筋胶固化前不能扰动钢筋，以免影响植筋效

果。

2.1.6养护

植筋胶配置到植筋