泄水闸启闭机室EL262.5层板梁施工技术分析.docxVIP

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泄水闸启闭机室EL262.5层板梁施工技术分析

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摘要：笔者结合贵州温寨航电主体土建工程泄水闸启闭机室EL262.5层楼板项目施工实践，深入分析泄水闸启闭机室EL262.5层板梁施工技术，以期为相关人员提供借鉴与参考。

关键词：泄水闸启闭机室；EL262.5层板梁；施工技术

1工程概况

贵州温寨航电主体土建工程泄水闸启闭机室EL262.5层楼板共分为7跨，标准跨（5跨,长2×15.78m、宽7.15m），边跨（2跨,长16.59m、宽7.15m）；（L1）梁截面尺寸为700×2000mm,（L2）600×2000mm,（L3）500×1600mm，楼板厚度为150mm；（L1）、（L2）梁支撑在两端排架柱连系梁上，与连系梁之间采用钢板连接。

因EL262.5层板梁置于工作闸门门洞的上方,且坝顶人行桥承载能力不能满足梁板支撑要求，故选用在排架柱顶部连系梁两侧预埋工I25a工字钢，工字钢上分别布置I45a、I50a、I63a主支撑工字钢，主支撑工字钢上搭设操作平台及支撑脚手架的施工方案。为了确保模板支撑安全可靠，需要对工字钢、支撑架及模板进行受力分析计算，以确保泄水闸启闭机室EL262.5层板梁混凝土外观、质量及施工安全。

2模板施工

2.1梁模板设计

（1）梁侧模板参数

梁侧模板布置方式相同，间距有所调整，梁侧模板采用15mm厚胶合面板，次愣方木与截面平行，间距300mm；主楞间距450～550mm，主愣采用Φ48mm×2.75mm钢管；穿梁拉筋采用φ12圆钢，间距：900mm。

（2）梁底模板材料参数

（L1、L2）梁底模板采用P3015组合钢模板，梁底次愣采用100×50mm方通，左右方向间距500mm布置一根，方通支撑在工字钢上；工字钢顶部之间需要需要再用∠75mm×5mm角钢间距1000mm焊接连接成整体，以提高工字钢的整体稳定性；（L3）底模板采用15mm胶合面板，次楞采用40×80mm方木，间距167mm，主愣采用钢管Φ48mm×2.75mm，主愣垂直于次愣布置，主愣间距（上下游方向）600mm，梁底左岸方向立杆间距300mm。底部、工字钢之间需要工字钢间距3m焊接或∠75×5角钢连接成整体，以提高工字钢的整体稳定性；梁底顺水流方向布置的支撑主支撑工字钢的工字钢之间需要焊接连接；预埋的工字钢与上部顺水流方向的工字钢之间也需要焊接连接。（L2）梁底部埋入系梁的工字钢需用φ28钢筋作为弯起钢筋，将工字钢受到的压力分散至系梁顶部两侧，以减少工字钢对系梁的破坏。梁底依据模板设计规范需要进行起拱，（L1、L2）梁底居中模板起拱高度约为1~2cm，并向支座两端逐渐平缓过渡。

2.2楼板模板设计

混凝土面板厚度（mm）：150mm，模板采用15mm厚胶合面板，次愣采用40x80mm方木，间距360mm；主愣采用钢管Φ48mm×2.75mm，主愣垂直于次愣布置，主愣下方立杆间距（顺水流方向）600mm，（左右岸方向）1100mm，立杆上端伸出至模板支撑点长度a(mm):200；立杆步距h(mm)：1200m。满堂架立杆采用对接扣件连接，横、纵水平杆与立杆间采用直角扣件或旋转扣件连接。满堂架横向水平杆应顶至两侧混凝土面。

2.3荷载参数

模板所受的均布荷载包括组合模板自重、新浇筑的混凝土重力、钢筋和预埋件的重力、施工人员和机具设备的荷载、振捣混凝土时对模板产生的荷载，受到的集中荷载为混凝土入仓时产生的垂直冲击荷载。面板受到的下料冲击荷载为移动集中荷载，根据《水工钢筋混凝土结构学第四版》（中国水利水电出版社）附录8移动的集中荷载作用下等截面的弯矩系数和支座截面剪力系数表，见表2、表3、表4,在分别计算并绘制出在均布荷载和集中荷载作用下的弯矩值及弯矩图后，将弯矩叠加，求出均布荷载和集中荷载共同作用下受到的最大弯矩，计算其抗弯强度及刚度并须满足规范要求，荷载计算表1。

表1计算荷载表

荷载编号

荷载名称

荷载标准值

单位

荷载分项系数

1

组合模板自重

0.35

kN/m2

1.2

2

新浇筑的混凝土重力

24

kN/m3

1.2

3

钢筋和预埋件的重力

1.0

kN/m3

1.2

4

施工人员和机具设备的荷载

2.5

kN/m2

1.4

5

振捣混凝土对水平模板产生的荷载

2

kN/m2

1.4

6

振捣混凝土对垂直模板产生的荷载

4

kN/m2

1.4

7

新浇混凝土梁侧模板的侧压力

30.072

kN/m2

1.2

表2两连跨等截面连续梁的计算系数

跨内最大弯矩

支座弯矩

剪力

M1

MB

QA

QB左、QB右

-0.125

0.070

0.375

-0.625、0.625

剪力

跨度中点挠度

QC左

-0.375

0.