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油田地基基础工程易出现的问题及防治研究
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刘东伟
摘要:油田开采中,井场地基基础工程是十分重要的,它关系着整个油田建设和开采的安全,只有根据地基基础工程的实际情况进行合理化的基础工程建设工作和维护工作,才能保证油田开采工作的顺利进行。
关键词:油田;地基;基础工程;问题;防治
随着近些年我国经济的迅速发展,我国油田开采行业也发展迅猛,针对油田地基基础工程的常见问题进行分析和研究,不同的自然环境和地质条件找出相应的防治措施,并有针对性地强化油田地基基础工程的管理工作。
一、油田地基基础工程易出现的问题及原因
(一)井点降水出水不畅
井点出水不多,效果差或开始出水较多,后期逐渐衰退。该问题出现的原因可能是井点管沉放前未清孔,滤管被泥沙堵塞,或滤料无级配,不清洁,或洗井时间停歇过长护壁泥皮老化未被破坏影响井壁渗水,井点管底部未设沉砂管或预留一段沉砂井,冲孔工艺不当。
(二)灰土挤密桩缩孔或塌孔
即夯打时造成缩颈、堵塞,该问题可能的原因是地基土含水率过大或过小,或未按规定的顺序进行,对已成孔未及时回填夯实,或者桩孔较密,一挨一夯打,造成相临孔受震缩孔或塌孔。
(三)泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼偏位、变形
泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼偏位、变形就是钢筋笼变形,保护层不够,深度、放置位置不符合设计要求等。其原因是:钢筋笼过长,未设加劲箍,刚度不够,致变形,或钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度,或桩孔本身偏斜或偏位,钢筋笼吊放未垂直缓慢放下,而是斜插入孔内,或孔底沉渣未清理干净,使钢筋笼达不到设计深度。
(四)沉管灌注桩吊脚桩
沉管灌注桩吊脚桩也就是桩下部混凝土不密实或脱空形成空腔。其原因是可能是桩尖活瓣受土挤压,抽管至一定高度才张开,孔底泥水混合或土坍落孔底,或混凝土干硬,和易性差,下落不密实,形成空腔,或地下水位太高,孔内水压较大,封底混凝土高度不足以抵住地下水渗入,造成孔底出现松软层。
(五)混凝土基础干缩裂缝
裂缝分布不均匀,多延短方向分布,整体基础多发生在结构截面处,地下大体积混凝土在平面较多,侧面也常出现。其原因可能是混凝土成型后,养护不当,表面水分散失快,体积收缩大,而内部收缩小,表面收缩受到内部混凝土的约束,出现拉应力而引起开裂,或采用含泥量大的粉砂配制混凝土,收缩大,抗拉强度低,混凝土振捣过度,表面形成水泥含量大的砂浆层,收缩量加大。
二、油田地基基础工程问题的防治对策
对于井点降水出水不畅,应相应采取井孔在沉放井点前应进行一次清孔,沙砾料应符合要求,有一定级配,井点安装后,应立即洗井,将井孔泥皮去掉,或者井点下端应做一段1m长沉砂管,防治沉砂堵塞下部滤管,以克服后期降水衰退,或者井点管埋设距边坡不少于1m等措施;对于灰土挤密桩缩孔或塌孔应采取含水率过大可往孔内填干土粉或石灰粉,以吸去部分水分,或含水率过小,应预先浸湿加固范围内土层,成孔顺序应先外圈,后内圈并间隔进行,或对已成孔,应防止受水浸湿,且应当天回填夯实等措施;对于泥浆护壁成孔灌注桩钢筋笼偏位、变形、上浮的防治措施有;钢筋笼过长,应分多节制作,分段吊放,分段焊接或设加劲箍加强,在钢筋笼部分主筋上,应每隔一定距离设置混凝土垫块或耳环控制保护层厚度,桩孔本身偏斜,应在下钢筋笼前往复扫孔纠正等;对于沉管灌注桩吊脚桩的防治措施有“密振慢抽”法,即开始拔管500mm,可将桩管反插几下,然后再正常拔管,混凝土应保持良好和易性,坍落度不小于50~70mm,严格检查预制桩尖的强度和规格,防止桩尖打碎或压入桩管等;对于挖方边坡塌方的防治措施有根据不同土质和开挖深度,确定适当的挖方坡度,或设支护措施,作好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时,应采用降排水措施,将水位降至基底以下0.5m,土方开挖应自上而下分段、分层依次进行,避免先挖坡脚造成边坡失稳;对于混凝土基础干缩裂缝的防治措施有控制混凝土水泥用量,水膠比和砂率不要过大,严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂,混凝土应振捣密实,对于大体积的混凝土基础工程还要求进行二次振捣,对表面进行二次抹压,以提高抗拉强度及耐久性能,减少收缩量,表面干缩裂缝,一般不作处理等。
三、加强油田地基基础工程管理的有效措施
(一)完善工程管理机制
油田企业应该强化管理机制,加强对井场基础工程建设的管理,积极响应建筑市场管理责任制度,增强企业的员工风险意识,增进知识技能储备,协调施工内部的组织关系,制定科学、完整的管理方案,明确管理的目标,牢固树立质量第一的管理思想。
(二)健全质量安全的管理工作制度
在对油田地基基础工程进行建设的过程中,还要构建相应的工程管理工作制度,对于工作建设过程中出现的出现的各种问题,可以通过相关管理制度和法律法规进行处理,实现工程的统一管理,推动着管理工作能够向着标准化和制度化的方向不断发展,确保工程的整体质量
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