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门窗工程安装施工

（一）施工工艺

工艺流程：

弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→

门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷JS防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗

扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收

（二）主要施工方法

1、门窗安装弹线定位

在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线

和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提

供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙

饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书

面报土建方通过方可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框

边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖

两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗

洞口应做好记录和标识防腐处理

2、砌体墙洞口边预埋混凝土块

1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土

（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝

土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不

小于200mm，上部（或下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，

其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。待两条对角

线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，

临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间

隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm

的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用

塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，

而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150～200mm，

固定点之间的间距应在450～600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点

处。

3、就位和临时固定门窗框与墙体的连接固定。

根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞就位，将木楔塞入门窗框与四周

墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差

符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

4、门窗框与墙体的连接固定

（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

（2）连接铁件用紧固件固定。

a、射钉：用于钢筋混凝土结构。

b、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。

c、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。

d、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。

e、不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距

按设计要求或间距不大于600mm。

5、门窗框与墙体安装缝隙的密封

（1）铝门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗

框与墙体安装缝隙的密封处理。

（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。

设计未规定填缝材料时，填塞低碱性水泥砂浆，如室外侧留密封槽，填嵌防水密

封胶。

6、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

7、安装门窗扇及门窗玻璃

（1）门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

（2）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙安装固定好之后安装玻璃，先

调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

（3）推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，

即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

（三）保护：

在以上安装工序完工后，须将铝合金框（带成品固定玻压条）所有部分缠

绕保护膜，保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。

（四）填缝：

在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检