3煤东挂网措施.pdfVIP

一、挂网工作

（一）具体方法：

1、将工作面机头、机尾维护好，工作面调直调平，工

作面采高保证至2.7-米。

2、当工作面推进至预定挂网位置（距采终12米）时，

工作面停止采煤，开始在全茬支架顶部铺设金属网，并且打

锚杆固定金属网（锚杆长度2m，排距1.2m,间距1-55#支

架为1.5m，56-110#支架为1m）。金属网的规格为×6m菱

形金属网，铺金属网方法：分别沿工作面走向、倾向对接铁

丝网，走向网连接网扣间距不大于100mm；倾向网搭接

500mm以上，网扣为双排，间距不大于100mm，铁丝网

连接采用双股14#镀锌铁线，铺网范围：上至回风道上帮下

之运输道下帮，工作面到停采线时沿工作面倾向挂帮网。

3、沿工作面走向挂3片金属网后，挂第4片网时开始

沿工作面倾斜方向铺设Φ≥18.5mm的旧钢丝绳，绳间距最

大不得超过500mm，并采用双股14#镀锌铁线按间距不超

过200mm将钢丝绳捆至铁丝网上，铺设钢丝绳时要保证绳

平、直、紧。绳头上下端分别固定于风道上帮棚腿与运输道

下帮棚腿上，并保证棚腿牢固可靠，保证在支架撤出打木垛

时金属网与钢丝绳均能打在木垛与顶板之间，压牢压实。

4、整个工作面采空区均压住一片金属网且第二根钢丝

绳至少处于顶梁与尾梁连接处时，支架停止前移，再割一刀

煤后将支架推溜缸与溜子连接装置拆除，并且开始使π型钢

代替支架支护顶板，每台支架2根，π型梁中心距为0.8米，

并且打锚杆进行锚固，然后每割一刀后用单体液压支柱推移

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运输机前移，将π型梁沿支架前进方向，在打锚杆。

5、割最后一刀煤时，机组割过后保证工作面煤壁侧无

浮煤，不再推溜子，待挂完帮网打完锚杆后将贴帮柱打好，

帮网与顶网必须全封闭。

6、打贴帮柱时要将π钢的前端头与液压单体柱冒捆好。

7、最后一刀煤割完后，在煤壁侧梁头下打牢贴帮柱后，

要挂严金属网护帮。

8、将工作面、支架架附近的浮煤全部清理干净，用工

作面运输机运出。

9、在原工作面机头支架下侧（机尾支架上侧）打好木

垛，并保证将金属网和钢丝绳打在木垛上，打木垛前及时替

换、回收受阻的金属梁柱。

（二）技术要求

钻机、钻杆型号，锚杆（网）的材质、规格、间排距、

安装（包括药卷的种类、数量及使用要求）、锚固力等要求；

螺纹钢锚杆：直径Φ=24mm，长度L=2000mm

锚固剂：K2550和M2575两种

锚索锚盘：150×150×10mm

锚固方式：锚杆采用端头锚固，挂第一片网时一眼1个

M2575药卷，最后5片网（除帮网）一眼2个药卷，快前

慢后，即里部采用K2550快速锚固剂1个，外部采用M2575

慢速锚固剂1个。帮网锚杆采用端头锚固，里部采用K2550

快速锚固剂1个，外部采用M2575慢速锚固剂1个，托盘

与煤（岩）壁之间必须紧贴，其有效接触面积在80%以上。

2

锚杆锚固力不小于80KN，锚索预紧力不小于100KN，锚固

力不小于100KN。

三经匹配：采用的钻头直径Φ28mm，药卷直径25mm，

锚杆直径24mm。锚杆孔深度不得超过2320mm，外漏长

度不得超过30-