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PAGE1《建筑材料与检测》课程

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模块一工作单元

任务一砂石取样及试样处理

一、取样批的确定

1、在一列火车、一批货船或一批汽车上取样——产地和规格均相同的砂石为一批，总数不宜超过400m3或600t。

2、在料堆上取样——以400m3或600t为一批。

3、以人工生产或用小型工具(如拖拉机等)运输的砂——以产地和规格均相同的200m3或300t为一批。

二、取样方法

1、料堆上取样，取样部位应均匀分布。取样前铲除表层部分料，由各部位抽取大致相等的试样，砂共取8份，石子为16份，组成各自一组试样。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组试样。

3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品。

三、取样数量

对每一单项试验；应不小于最少取样的数量。须作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后；不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样，进行几项不同的试验。表1-11是砂常规单项试验的最小取样量。

表1-11单项试验取样数量

序号

试验项目

最少取样数量/㎏

1

颗粒级配

4.4

2

含泥量

4.4

3

泥块含量

20.0

4

表观密度

2.6

5

松散堆积密度与空隙率

5.0

四、试样的处理

1、试样的缩分：将试样置于平板上，潮湿状态下拌匀，堆成厚度约为2cm的“圆饼”，沿互相垂直的两条直径，把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。

若为石子试样，在自由状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿相互垂直的两条直径，把锥体分成大致相等的4份。取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体。重复上述过程直至缩分后材料的质量，略多于进行试验所必须的质量为止。

2、试样的包装：每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附卡片标明试样编号、产地、规格、质量、要求检验项目及取样方法等。

任务二砂石表观密度测定

一、砂表观密度的测定（容量瓶法）

（一）试验仪具与材料

1、容量瓶：500。

2、烧杯：500。

3、天平：称量1Kg，感量不大于0.1g。

4、烘箱：能控温在105℃±5℃。

5、冷开水。

6、其它：搪瓷盘、干燥器、温度计、滴管、毛刷等。

（二）试样制备

按规定取样，并拌匀，四分法缩分至约660g，在105℃±5℃烘干至恒重，置于干燥器中冷却至室温，分成大致相等的两份备用。

（三）试验步骤

1、称取烘干的试样约300g（m0），装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml的刻度处。

2、用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除瓶内气泡。塞紧瓶塞，静置24h。

3、用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度线处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量m1（g）。

4、倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（水温控制在15℃～25℃范围内，且与上述水温相差不超过2℃）至500ml刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（）。

（四）结果计算及要求

1、砂表观相对密度按式1-23计算（计算至小数点后3位）：

（1-23）

2、以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于0.02g/cm3，应重新取样进行试验。

表1-13细集料表观密度试验数据记录及结果处理

试验

次数

砂烘干质量

（g）

砂+水+容量瓶质量（g）

水+容量瓶质量

（g）

水的密度

（g/m3）

砂表观密度

（g/m3）

个别值

平均值

1

2

二）石子表观密度测定（网篮法）

（一）试验仪器

1、液体天平：可悬挂吊篮测定石子的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，称量5㎏，感量5g。如图1-97所示

图1-9网篮试验装置

2、吊篮：耐锈蚀的金属材料制成，直径和高为150mm左右，四周及底部用孔径为1mm～2mm的筛网编制成，具有密集的孔眼。

3、溢流水槽：在称量水中质量时能保持水面高度一定。

4、烘箱：能控温105℃±5℃。

5、试验筛：孔径为4.75mm的筛一只。

其它用具：盛水容器（有溢流孔）、温度计（0℃～100℃，分度为1℃）、刷子、毛巾（纯棉、洁净）等。

（二）试样制备

按规定取样，并筛除公称粒径为4.75㎜以下的颗粒，并缩分至每份略大于表1-14中规定的数量（共取两份），风干后筛除小于4.75mm的颗粒，冲洗干净备用。

表1-14石子表观密度实验所需试样最小质量

公称最大粒径（mm）

4.75