工程机械液压传动-工程机械液压传动-项目四.pptxVIP

建议课时：4课时;有一台工程机械使用双联双作用叶片泵向系统供应油液。现在发现工作泵输出流量不足，出口压力上不去。经维修师傅判断，可能是配油盘与转子端面接触不良，现在师傅要求你打开双联双作用叶片泵进行检查。;一、理论知识准备;双作用叶片泵结构;二、任务实施;2．技术要求与注意事项

（1）拆卸双作用泵之前要准备好拆装场地，清除外部油渍赃物，保护好进、出油口。

（2）分清泵的前端和后端，注意观察拆装顺序。

（3）按照工具选用的原则，选取适当的工具，工具按照要求放在指定位置，并放置整齐，严禁暴力拆卸。

（4）拆卸下的元部件进行清洗和吹干后按照装配顺序整齐码放；并根据师傅的判断更换相关零部件。

（5）先进行前后泵芯组件的部装，部装中要注意转子和叶片的装配方向。然后再进行整个双联泵的装配，严禁暴力装配。

（6）装好之后转动泵轴，前后泵应能灵活转动。;3.操作步骤

（1）观察老师的拆装示范并做记录。

（2）练习装配前后泵芯组件。

装配前后泵芯组件时，要注意区分前泵芯组件还是后泵芯组件，轴的旋向是左旋还是右旋，条件不同，装配时的方向是不同的。

（3）说出每个部件的名称。

（4）拆卸和装配整个双联双作用叶片泵。

（5）根据拆装经历写出拆装步骤以及注意事项。;三、学习扩展;建议课时：2课时;任务描述;一、理论知识准备;双作用叶片泵由定子、转子、叶片和配油盘等核心部件组成，定子和转子同心。

转子的外表面是圆弧，定子的内表面呈近似椭圆的形状，由4段曲线组成，两段大圆弧R2、两段小圆弧R1和四段过渡曲线(1、2、3、4)。

配油盘上开4个配油窗口，两个吸油窗口，两个压油窗口，吸油窗口与吸油口相通，压油窗口与压油口相通。;二、任务实施;（1）用单联双作用叶片泵演示双作用泵的工作原理，并指出工作容腔的形成。

（2）从泵芯组件的装配分析定子的结构特点。

（3）从工作原理入手分析配油盘、转子和叶片的结构特点。

（4）再从装配入手分析定子、转子、配油盘、叶片间的配合关系。

（5）从工作原理和泵芯组件装配入手分析泄油环槽和三??形燕尾槽的作用。;三、学习扩展;2.泵芯组件各部件间的配合关系

（1）定子与配油盘的配合关系。

定子的内圈由8段曲线组成，两段大圆弧、两段小圆弧、四段过渡曲线；配油盘的表面由8个区域形成，2个吸油窗口、2个压油窗口、4段过渡曲线。定子与配油盘的配合关系是过渡曲线段对应的是配油窗口，圆弧段对应的是封油区。

（2）转子、叶片与定子的配合。

转子与定子同心装配，转子的安装有两种方式，一种是转子的叶片槽倾斜方向与转子的旋转方向一致，这称为转子的正装法；另一种是转子的叶片槽倾斜方向与转子的旋转方向相反，这称为转子的反装法，转子的反装在实际中效果更好。;1．理解单作用叶片泵工作容腔的形成以及工作原理；

2．掌握单作用叶片泵定子、配油盘的结构特点。;实验室中基本型试验台的压力升不上来，调节溢流阀都没有变化。据维修师傅初步判断，可能是试验台的主泵出现了问题。现在师傅要求你将这台单作用叶片泵拆卸，检查清洗这台叶片泵，并判断泵是否出现了问题。;一、理论知识准备;单作用叶片泵靠的是定子与转子间的偏心距来实现工作容腔的大小变化，因此，在转一圈的过程中，工作容腔大小只变化一次，只完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。;二、任务实施;(3)拆卸下的零部件进行清洗和吹干后按照装配顺序整齐码放；并根据师傅的判断更换相关零部件。

(4)装配时要注意转子和叶片的装配方向，严禁暴力装配。

(5)装好之后转动泵轴，泵应能灵活转动。;3.操作步骤

（1）拆卸单作用叶片泵，说出各部件名称。

（2）在实物上演示单作用叶片泵工作原理。

（3）分析比较单作用叶片泵与双作用叶片泵工作原理的不同之处。

（4）分析单作用叶片泵定子、转子以及配油盘的结构特点

（5）比较单作用叶片泵与双作用叶片泵结构特点的不同。

;三、学习扩展;单作用叶片泵转子中心与定子中心有偏心距，改变此偏心距的大小就可以改变单作用叶片泵的输出排量，从而实现变量。;2.单作用叶片泵的特点

与双作用叶片泵相比，单作用叶片泵的叶片数一般是奇数，双作用叶片泵的叶片数一般是偶数。

限压式变量叶片泵常用于执行元件需要有快、慢速运动的液压系统中，可以降低功率损耗、减少油液发热，简化油路，节省液压元件。