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翻模安全操作规程

一、准备工作

1、所有作业人员必须听从统一指挥，作业人员做好个体

防护措施。

2、拆除作业在白天进行。拆模前，应在作业区域下方设

置警戒线，并有专人监护，无关人员不得靠近或进入警戒区。

3、设备作业前应进行检查，并确保状态良好，方可使用。

4、拆卸零、部件时，不得向下抛掷，应使用吊桶及时向

地面运送。

5、所有的钢丝绳卡必须卡紧，扳手应放稳，以防坠落。

6、每节模板均设置工作平台，利用角钢焊接在模板背楞

上，与模板形成整体，工作平台上满铺钢板，外侧工作平台

沿周边设立防护栏杆并挂防护网，供操作人员作业、行走、

存放小型机具。

7、模板拆除前，应清除工作平台上的杂物，必须随模板

一起上升的物件应固定牢固。

8、拆模板前，须经现场负责人确认试块混凝土强度已达

到拆模强度时，方可拆除。

二、具体操作要求

9、正确的施工工序为：第一节模板支立于墩身基础顶面，

再依次支立第二、三节模板。浇筑混凝土至终凝后，绑扎第

四层钢筋。利用起重机和手动葫芦拆除第一节模板，并将其

打磨处理后翻升至第四层，再绑扎第五层钢筋，拆除第二节

模板，将其翻升至第五层。

10、翻模作业模板拆除时，操作人员必须挂好安全带；

吊挂模板的钢丝绳应挂设牢固。

11、先拆除模板对拉螺杆，再拆除模板连接螺栓。模板

起吊前应检查模板连接螺栓、对拉螺杆是否完全拆除。必须

确保完全拆除所有螺杆后才能起吊模板。

12、拆模时，要预先用倒链将模板吊在上面的模板上,并

拉紧,防止模板突然脱落。待外模完全与混凝土脱开后,用起

重机微微吊起外模,再将倒链解除。

13、等操作人员离开所拆模板后方可起吊，严禁人员随

模板一起吊；模板在提升时，应栓两根缆风绳以避免模板大

幅晃荡，严禁模板剧烈碰撞。

14、模板安装前，应均匀涂刷脱模剂，以保证顺利脱模。

15、模板安装时，须将上下模板间所有连接螺栓临时连

接，在确认模板已经固定牢固后，起重机方可脱钩。

三、注意事项

16、工作平台上不得堆载重物：电焊机等机具应放在横

隔板或横梁支架焊好的临时平台上；绑扎下一节段钢筋时，

在作为接口模的连接螺栓、平台支撑等连接完好的情况下，

模板的工作平台上可以堆放一定数量的钢筋，但一块模板上

的堆载不得超过模板设计要求，且堆放时不得冲击平台及模

板。

17、每层工作平台间需设置人孔及爬梯供人员上、下（各

层的人孔应及时封闭）；平台转角须用脚手管、脚手板、安全

网等封闭，严禁翻越栏杆。

18、严禁随意切割工作平台及杆件，若必需切割时，应

通知主管技术人员并征得同意后方可进行；随时检查工作平

台及杆件焊缝情况，并随时补焊加强，对变形杆件及时纠正。

19、模板及工作平台应保持干净、整洁，细小物件等存

放有序，严禁将螺帽、螺杆、扳手等细小物件散放在操作台

上；及时清理干净凿毛时产生的松散砼块及浇筑砼时产生的

残留砼块等，且清理时不得随意向塔下乱扔，应集中用吊桶

下放。

20、夜间作业应有足够的照明，用电时要防止触电,注意

用电安全，必须派电工值班。

21、经常检查、维修、保养机械设备，发现问题及时处

理，保证设备性能完好。

22、认真执行氧气、乙炔的防爆安全规定，并进行严格

管理，氧气、乙炔瓶上应覆盖彩钢瓦等阻燃物，防止焊接、

切割时的火花溅到氧气、乙炔瓶上发生爆炸。

23、严禁用电焊等损伤对拉螺杆并定期检查，发现有损

伤的对拉螺杆必须马上更换。

24、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，

防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增

强自我保护和相互保护的安全意识。

25、风力大于5级时，不得进行翻模提升安装作业。

26、翻模施工的模板及作业平台应具有完整的设计计算

书、技术说明及施工图，并必须经过审核。

27、工作平台的铺板必须严密平整、防滑、固定可靠，

并不得随意挪动。平台上的孔洞(如上、下层平台的通道孔等)

应设活动盖板。

28、工作平台边缘应设钢制防护栏杆和大于18cm高度

的挡脚板