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玻璃走廊施工方案（实用资料）

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玻璃走廊施工方案

一、施工工艺流程

预埋件制作→测量、放线→预埋施工→水泥地面施工→钢结构

施工→防腐防锈处理→龙骨制安→调整固定→→玻璃安装→打胶→

撕保护膜清理→卫生→验收→拆架

二、施工方案

1。预埋件制作

1)根据施工图给定的尺寸划线、割板，预埋钢板切割好后，用

防锈漆作防腐处理。

2）将制作完成的预埋件堆码放好以备用.

2。测量放线

1)与土建单位联系，由土建单位给标高点、进出位线及轴线位

置.

2)采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具定出幕墙平面、

立柱、分格及轴角等基准线.

3）根据定出的基准线，对照施工图，对幕墙的分格尺寸进行复

核，并根据复核结果进行调整。

4）根据调整后的分格尺寸，用经纬仪进行复测、确认。

5）测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位，

其上、下、左、右偏差数值不应超过±10mm。

3。水泥地面施工

采用木模和方木和钢管进行加固处理，模板安装完毕进行验收，

模板偏差≤5mm，无明显错台、漏缝。采用吊锤、米尺进行拉线检查。

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验收完毕后采用C25混凝土进行浇注。

4.预埋件安装

1）预埋件安装配合水泥台施工进行。

2)安装前，根据测量放线结果确定安装点位.并对照施工图进行

复核.复核内容包括标高、轴线位置。

3)预埋件在安装前必须清除预埋件上的油污和锈迹。在安装时

先将预埋件点焊,然后拉通线检查平整度和垂直度等几何尺寸，符合

要求后满焊。

5)特别控制

①放样误差符合有关规范。

②焊缝高度必须达到设计要求.

②得有虚焊、假焊。

③缝刷防锈漆前必须敲掉焊疤。

4.钢结构施工

采用100x100x4mm镀锌方管作为主结构骨架,在混凝土地面具备

一定强度后进行钢结构安装.

骨架架设完整后进行校正,误差≤10mm,校正无误后满焊连接，采

用J422焊材。

5.龙骨安装

1)焊接夹耳.

2）将夹耳与立挺用不锈钢螺栓连接,夹耳与主龙骨间用石棉垫隔

开，石棉垫厚度2mm。

3)上立挺.立挺上的夹耳与预埋件先点焊连接,并调整水平度与

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垂直度。待立挺安装完毕后，对安装尺寸进行复测和调整，直至准确

无误后，将夹耳与钢结构骨架满焊。

4）安横框，横框与立挺连接时用不锈钢自攻钉，并要注意水平

度。整个龙骨安装完后有复测安装尺寸，检查是否符合设计要求.如

有误差，要及时调整。

垂直度，允许偏差10mm（用经纬仪检查），

水平度允许偏差1mm（用水平仪检查)。

5.玻璃安装

1）玻璃运输过程中，每片玻璃要用厚纸隔开,安装过程中不能

有破坏镀膜层的现象出现。

2)安装玻璃:将玻璃运至安装现场，注意运输和安装过程中的保

护工作，切忌将镀膜层划伤。玻璃安装可从上到下安装,在安装过程

中,要注意玻璃板块相互平齐。平整度，垂直度应符合验收要求。玻

框与龙骨相连的压块应压平，自攻钉拧紧.

3）打胶：根据玻璃板块间隙，选用合适的泡沫杆填充间隙，在

缝隙两边贴纸胶带。低胶带边缘应成一条直线并符合直线度要求。打

胶时，操作应平稳，胶枪运动均匀，打出的胶面应平整光滑，无气泡,

凸凹现象。

4)清洁，在密封胶干后，即可撕下纸胶带，清洁玻璃表面。

水平度允许偏差1mm（用水平仪检查)