桩基工程的管理工作.pdfVIP

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桩基施工的管理

一、灌注桩

(一)、施工的准备工作

1、建筑场地的岩土工程勘察报告;

2、桩基工程施工图及图纸会审纪要;

3、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;

4、桩基工程的施工组织设计;

5、水泥、砂、石钢筋等原材料及其制品的质检报告;

6、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

(二)钻孔机具及工艺的选择,应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放

及处理条件综合确定。

(三)施工组织设计应结合工程特点,有针对性地制定相应质量管理措施,

主要应包括下列内容:

1、施工平面图:标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;

采用泥浆护壁成孔时,应标明泥浆制备设施及其循环系统;

2确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料,泥浆护壁灌注

桩必须有泥浆处理措施;

3、施工组织计划和劳动力组织计划;

4、机械设备、备件、工具、材料供应计划;

5、桩基施工时,对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文

物和环境保护等方面应按有关规定执行;

6、保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。

(四)成孔机械必须经鉴定合格,不得使用不合格机械。

(五)施工前应组织图纸会审,会议纪要连同施工图等应作为施工依据并应

列入工程档案。

(六)桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施,必须

在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,保证施工机械正常作业。

(七)基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前经复

核后应妥善保护,施工中应经常复测。

(八)用于施工质量检测的仪表、器具的性能指标,应符合现行国家相关标

准的规定。

二、预制桩

(一)混凝土预制实心桩的起吊、运输和堆放

1、混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊,达到100%方可运输;

2、桩起吊时应采取相应措施,保证安全平稳、保护桩身质量;

3、水平运输时,应做到桩身平稳放置,严禁在场地上直接拖拉桩体。

(二)混凝土预制空心桩的起吊、运输和堆放

1、出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号

内容;

2、在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞;

3、单节桩可采用专门吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊;

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4、运至施工现场时应进行检查验收,严禁使用质量不合格及在吊运过程中

产生裂缝的桩。

5、堆放场地应平整坚实,最下层与地面接触的垫木应足够的宽度和高度。

堆放时桩应稳固,不得滚动;

6、应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;

7、当场地条件许可时,宜单层堆放;当叠层堆放时外径为500~600mm的

桩不宜超过4层,外径为300~400mm的桩不宜超过5层;

8、叠层堆放桩时,应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应

分别位于距桩端1/5桩长处,底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧;

9、垫木应选择耐压的长木枋或枕木,不得使用有棱角的金属构件;

10、取桩时应符合:当桩叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉

取桩;三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。

三、桩基工程质量检查及验收

(一)一般规定

1、桩基工程应进行桩位、桩长、桩径、桩身质量和单桩承载力的检验。

2、桩基工程的检验按时间顺序可分为三阶段:施工前检验、施工检验和施

工后检验。

3、对砂、石子、水泥、钢材等桩体原材料质量的检验项目和方法应符合国

家现行有关标准的规定。

(二)施工前的检验

1、施工前应严格对桩位进行检验;

2、预制的成品桩应按选定的标准图或设计图制作,现场应对其外观质量胸

桩身混凝土强度进行检验;应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检

验。

3、灌注桩的拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土

强度等

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