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《机械基础与机械加工》课程标准
学时:108学分:6
适用专业及学制:三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用(机器人方向)、全日制
审定:机电技术教学部
一、制定依据
本课程是数控类专业核心课程。本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质
《机械基础与机械加工》包含机械基础和机械加工;两大模块,本课程的任务是使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能,懂得机械工作原理,了解机械工程材料性能,准确表达机械技术要求,正确操作和维护机械设备;同时掌握机械加工一般技术的基本能力。
三、课程教学目标
本课程是中职机械类专业的一门专业基础课程。通过本课程的学习,使学生能够正确解决相关仪器设备应用与维护中具有共性的工程问题,培养学生将来在生产现场管理中所需的严谨的工作作风、分析问题解决问题的能力以及创业精神和创新意识。
1.知识目标
(1)掌握或了解一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能和特点,能够正确使用这些机构和零件;
(2)熟练掌握铣削工种的工艺分析方法和操作技能,达到中级工水平;
(3)了解其它常见机加工工种的工艺分析方法,具有相关工种的一般操作技能;
(4)能对所使用的设备进行日常维护和保养,能识别并合理分析所用设备的常见故障。
2.能力目标
(1)机械基础部分理论性较强,在学习过程中注意学习的基本方法,注重理论联系实际,善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解诀有关工程实际问题;
(2)机械加工部分操作性很强的,对于这种类型的课程,必须加强平时的练习,在重复操作练习中提高熟练程序,并掌握其中的操作原理。能读懂零件图、能根据零件图选
择合适的加工设备、能对相关设备进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法;
(3)在学习过程中,学会运用观察、实验、查阅资料等多种手段获取信息,并运用比较、分类、归纳、概括等方法对信息进行加工。
3.素质目标
(1)培养学生崇尚科学、追求真理的精神,锐意进取品质;
(2)培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神;
(3)培养学生具有互助合作的精神。4.具体各模块教学目标机械基础部分:
(1)了解基本概念认知,能区分机器、机构和不同种类的运动付;
(2)认识机械传动,能掌握带传动和链传动、齿轮传动和蜗杆传动;
(3)了解机械机构,掌握平面连杆机构、凸轮机构及其他常用机构的应用;
(4)能较熟练分辨和正确选用轴、轴承、键、销等机械零件;
(5)掌握液压气动相关基础知识;机械加工部分:
铣削技术教学目标
(1)巩固所学的铣削加工基本技能
(2)能熟练制定简单零件的加工工艺
(3)能正确使用铣床通用夹具和专用夹具
(4)能正确选择合理的切削用量和切削液
(5)能正确使用量具进行精度检验,会运用知识进行误差分析
(6)能做好铣床的日常维护、保养和润滑工作
(7)能严格做到文明生产、安全生产刨削技术教学目标
(1)了解刨床的操作方法
(2)刨削安全操作规程
(3)刨床的日常维护和保养
(4)平面和沟槽的刨削方法磨削技术教学目标
(1)磨削加工的工艺基础知识
(2)磨削安全操作规程
(3)磨床的日常维护和保养常识
(4)外圆磨、平面磨的方法
四、课程教学单元及学时安排
本课程课内计划学时数为108学时,该课程为理论+实践课程。各部分内容学时数建议分配如下:
表1课程教学单元及学时安排
模块(任务)
教学内容
授课时数
实验时数
总时数
任务1.1
基本概念认知
4
4
任务2.1
带传动的组成、原理和类型
1
2
任务2.2
V带传动
1
2
任务2.3
同步带传动
1
2
任务2.4
链传动
4
2
6
任务2.5.1
齿轮传动的类型及应用
2
2
4
任务2.5.2
渐开线齿廓
2
2
2
任务2.5.3
渐开线标准直齿圆柱轮的基本参数和几何尺寸
2
2
4
任务2.6
蜗杆传动
1
2
任务3.1
平面连杆机构
4
4
8
任务3.2
凸轮机构
2
2
4
任务3.3
其他常用机构
2
2
4
任务4.1
轴
2
2
4
任务4.2
轴承
4
2
6
任务4.3
键、销及其联接
4
2
6
任务5.1
液压传动
4
4
8
任务5.2
气压传动
2
2
4
任务6.1
认识普通铣床
1
2
任务6.2
铣平面的加工
3
4
任务6.3
铣沟槽的加工
3
4
任务7.4
孔的加工
3
4
任务8.5
等分零件加工
3
4
任务8.1
认识刨床
1
2
任务8.2
刨V型和T型槽
3
4
任务8.3
刨方块
1
2
任务9.1
认识磨床
1
2
任务9.2
磨外圆和平面
1
3
4
任务9.3
磨通孔套
3
4
五、课程内容与要求
表2课程内容与要求
任务名称
子项目或学习任务
教学时数
教学重点、难点
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