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现代机械制造工艺与精密加工技术探析

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摘要:从机械制造行业的发展情况来看,相关工艺和技术得到了快速发展,传统制造工艺和技术已经不能满足人们在设备生产上的需求,这主要是因为人们对产品质量要求变得越来越高,需要开发和使用更为先进的制造工艺技术,需逐步、主动将现代机械制造工艺和精密加工技术引入机械制造行业中,在研发、设计产品时应当选择合理的现代工艺技术对其进行加工,以进一步促进机械制造不断的、稳固的发展,从而使其产品满足人们的需求。

关键词:机械制造工艺;精密加工技术;应用

1现代机械制造与精密加工技术的主要特点

1.1首先是关联性

对于现代化机械制造行业,不单单是完成产品的生产、设计、研究和加工,在销售和售后服务方面,也有一定的体现,对于机械加工制造的过程,需要具备先进性,各项内容需要具备关联性,假如某一环节出现问题,势必会对其他环节造成影响,最终导致整体效果出现问题。由此可见,机械制造行业与精密加工有着紧密的关联性,要想确保整体流程顺利,则需要对所关联的事物进行详细了解,才能达到预期的提升效果。

1.2系统性特点

分析机械制造行业整体特性可知,现代机械制造业是一种系统性工程,除了单纯的完成产品的制造以外,还需要利用计算机信息技术、现代传感技术、自动化技术等相关技术内容,确保各项技术可以综合应用,实现制造技术的整体性提高。各项技术除了在产品的开发、设计和销售环节应用以外,还分别具有各自的特点,所以在应用时应注意区分。

1.3全球性特点

随着全球化市场竞争压力的不断提高,机械制造工艺与精密加工技术正逐步趋于全球化。在现代环境背景下,机械制造业之间,正在利用不断提升的技术,获得更多的市场份额,通过各单位之间的核心竞争,让机械制造技术也得到不断的升级和完善,促使获得的产品更加精良。以提升机械零件的整体精密度为前提,促使现阶段的机械制造业已逐步趋于世界领先水平。

2现代机械制造工艺及精密加工技术在社会发展中的重要性

该工艺技术在应用范围上是非常广泛的,其在冶金、电子等方面都得到了较为广泛的应用,并且成为国际社会非常重视的内容。社会之所以不断发展,主要是因为生产技术的发展,通过此类技术进行各类产品的生产和制造,如今人们对制造产品的要求越来越高,这便对相关工艺技术有了更高的要求,当此类工艺技术获得良好发展以后,现代工业也就随之获得快速发展。任何一个产品从最初的设计到最后的成型都需要经过制造来实现,而加工技术和制造工艺则是进行制造的重要基础,也是将产品由虚无转变成实物的主要手段,加工技术与制造工艺在社会发展过程中能产生积极作用。

在产品生产制造过程中,加工技术和制造工艺是其中最为活跃的因素。产品在生产时所使用的技术、工艺和设备等存在很大的不同,使得产品生产效率、质量等都存在非常大的不同,每一种产品的生产都需要明具体的加工技术与制造工艺,然后再以此为依据选择相应的加工设备,如此才能根据设备和工艺技术来制定相应的生产目标,从而提高企业在市场竞争中的竞争力,促使企业能得到快速发展。精密加工技术与制造工艺在社会发展中是非常重要的。

3现代机械制造工艺及精密加工技术的实际应用

3.1现代机械制造工艺的实际应用

该制造工艺应用的范围相对较广,工艺种类较多,如焊接在机械制造中是一个常见的工艺,日常生产中焊接工艺主要包含以下几种焊接技术。

3.1.1电阻焊

该工艺主要是在两电阻间放置所需要焊接的物体,待通电以后通过电流使焊接物体表面不断溶化,以此来使两金属融为一体。在所有类型的焊接工艺中,电阻焊不仅焊接效率相对较高,而且在质量上也能达到较高的水准,其在机械领域中得到较为广泛的应用。

3.1.2保护焊

气体保护焊接工艺作为我国机械制造行业中的一种重要技术手段,其是通过电弧供热,使气体在焊接过程中对物体进行有效保护,从而使物体避免受到有害气体成分的影响。在焊接过程中,电弧热量会在融解焊接物质的同时产生一定量的保护气体,这些保护气体会将空气与电弧或熔池进行隔离,从而防止空气中的有害成分给物体造成不利影响。一般来说,该技术主要是利用二氧化碳来作为保护气体的。

3.1.3埋弧焊

埋弧焊接工艺会在焊接层下方产生电弧,以完成焊接任务,既可进行半自动应用,也可进行自动应用,当采用自动埋弧焊接时,只需确保焊接材料能运输到指定的位置,然后引动焊接电弧即可。而在采用半自动埋弧焊接时,则不仅要确保焊接材料能运输至指定的位置,还要确保施工人员严格按照相关规定来进行操作,而且实施起来较为繁琐,在经济性上要相对较差。目前大部分机械制造任务都是采用的自动埋弧焊接工艺。自动埋弧焊接工艺还可在钢结构焊接中应用,效果良好,同时也不会对环境造成严重的污染。

3.1.4搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊接工艺作为机械制造中的

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