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低浓度瓦斯安全输送设备

运行维护手册

XXX公司

ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置

一、设备适用范围

抑爆装置满足《ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件》(AQ

1079-2009)要求，可以在火灾或爆炸初始阶段发现火焰并喷洒抑爆介质抑制燃

烧和爆炸，适用于具有瓦斯、煤尘爆炸和突发火灾隐患的瓦斯输送管道及其它

易燃易爆介质输送管道和储装运系统，其主要应用场所有：

1)瓦斯发电用瓦斯输送管道；

2)地面瓦斯排空输送管道；

3)采空区抽采用低浓度瓦斯输送管道。

二、设备使用条件

抑爆装置符合《瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置通用技术条件》(AQ1079-2009)

和《爆炸性气体环境电气设备通用要求》（GB3836-2010）要求，可在0-II类燃烧

爆炸危险区域中使用,抑爆装置具有耐压、耐腐蚀、防潮、抗撞击性能。

三、设备工作环境条件

具有爆炸性甲烷气体的瓦斯输送管道。

a）温度：-35℃~+55℃

b）相对湿度：≤95%（±25℃时）

c）大气压力：80kPa～106kPa

d）周围介质无积水、无腐蚀性气体

e）具有爆炸性甲烷气体和粉尘的煤矿井下

四、设备运输条件

1)高温：+60℃

2)低温：-40℃

3)平均相对湿度：95%

4）振动：加速度50m/s2

5)冲击:峰值加速度500m/s2

五、设备安装、使用及维护

5.1安装

5.1.1安装须知

在进行抑爆装置安装前，应根据瓦斯管道生产系统实际情况及使用环境条件，

编制相应的设计及安装方案，确定抑爆装置的安装地点、数量和安装方式等。

瓦斯管道抑爆装置的安装设计应严格执行《煤矿安全规程》（2011版）及《煤

矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》（AQ1076-2009）等有关国家、

行业标准的规定。

5.1.2安装说明

管道中安装抑爆装置，采用法兰连接，法兰口径可根据管径选择，传感器和

2

抑爆器应有良好的接地。

1)地面瓦斯排空系统用火焰传感器一般布置在距离（沿管道轴向）出气口3-5m

处，抑爆器一般布置在距离（沿管道轴向）传感器30-60米处，如图2所示。

图2：抑爆装置安装示意图(地面瓦斯排空)

2)瓦斯发电管道系统用火焰传感器一般布置在脱水器和发电机组之间且距离

（沿管道轴向）脱水器2－3m，抑爆器一般布置在距离（沿管道轴向）传感

器40－50米处，上述系统均可同时布置多组抑爆装置，如图3所示。

图3：抑爆装置安装示意图(瓦斯发电管道)

3)空采区抽采用低浓度瓦斯管道输送

易自燃、自燃煤层的井下采空区低浓度瓦斯抽采,应在靠近抽采地点的管道上

安设抑爆装置,抑爆装置宜采用自动喷粉抑爆装置。

3

自动喷粉抑爆装置的安设地点距最近的瓦斯抽采管口的距离(沿管道轴向)应

小于100m。

自动喷粉抑爆装置应至少安设一组,每组抑爆装置需安设两个喷粉罐,两个喷

粉罐之间的距离为50m。

抑爆装置的火焰传感器应安设在自动喷粉抑爆装置与抽采管进气口之间,距离

抑爆装置的距离(沿管道轴向)应大于50m。

5.2使用及维护

5.2.1使用方法

1）抑爆装置在安装使用前，必须根据用户的实际情况，选择直流稳压电源的

交流输入端子（127VAC），电源输入必须采用专用电缆，并符合《煤矿安全规

程》的有关规定。

2）抑爆装置安装到有煤尘、瓦斯爆炸危险的场所前，应检查抑爆器喷嘴处密

封，确保抑爆器密封完好。

3）抑爆器、传感器和控制器应安装牢固、稳定。

4)抑爆装置在安装使用前应仔细检查ZYBG瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置

的所有专用连接电缆，是否完好无损。

5）抑爆装置的电气连接。电源与传感器、控制器、抑爆器之间的连接，必须

使用专用连接电缆。

6）抑爆装置的电源、传感器、控制器、抑爆器等金属外壳必须有效接地。

7）抑爆装置安装好后，检查各种连接线缆的连接是否牢固可靠，各电气设备

及传感器、控制器连接线缆屏