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炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案--第1页
1.工程概况:
本工程为炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱,其
结构型式为钢筋砼构筑物,地基采用灌注桩,承台底标高为-2.5m,
底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,
上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度
i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.
填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩
制品.砼强度等级垫层为C,基础底板及筒壁均为C.
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钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.
2.施工方案
2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。
2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工
工艺。
2.3平台安装随筒体同步进行。
2.4内衬待筒体施工至60米处从下往上施工。
2.5爬梯安装随筒体施工同步进行。
2.6平台拆除:半整体拆除。
3.施工准备
3.1施工现场:三通一平已部署完毕。
3.2施工机械表(见附表)
3.3操作平台,垂直运输系统的设计与组装。
3.3.1操作平台系统设计与组装
操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、
外吊架组成,随升井架长5.5米,为单孔架,内径为1米,
由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2
米的[10槽钢如图焊接完成,焊缝h≥6mm;辐射梁由16
f
根长4.8米[12a槽钢组成,辐射梁与随升井架焊
接连在一起,外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢
炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案--第1页
炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工组织设计方案--第2页
组成,每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支
撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊
杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝
捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.(如图所示)
3.3.2垂直运输系统设计与组装
垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、
吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。支腿部分由16根长9.0米的[14
a槽钢构成,每两根槽钢相对,把筒壁夹在中间,中间用φ20
螺栓连接,间距500mm,螺栓的长度为筒壁厚+100mm,相对两槽
钢距顶部100mm处,用φ30螺栓连接,随筒径变化而调节螺栓,
以上螺栓作为起吊葫芦的吊点,提升操作平台;在随升井架上安
装一根φ108,长6m的拔杆,拔杆顶安装一滑轮;在随升吊架顶
部安装两个滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装。
3.3.3平台组装
操作平台在烟道口上时用30t汽车吊进行组装,其组装主
要程序是:
弹十字中心线,划分辐射梁轴线。
按图将随升井架焊接完成。
将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。
在随升井架上安装摇头拔杆。
将
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